數控編程與仿真實訓(第3版)（簡體書）

《普通高等教育“十一五”國家級規劃教材：數控編程與仿真實訓（第3版）》主要內容包括數控機床的工作原理，數控銑床(加工中心)仿真操作與編程，數控車床仿真操作與編程，全書以FANUC數控系統為主，兼顧SIEMENS數控系統和華中數控系統，按照實訓一體化的模式編寫。
《普通高等教育“十一五”國家級規劃教材：數控編程與仿真實訓（第3版）》可作為高職高專、高級技校的數控類專業的教材或教學參考用書。

基礎篇
課題1 認識數控機床
1.1 實訓目的
1.2 相關知識
1.2.1 數控機床的產生與發展趨勢
1.2.2 數控機床的概念及組成
1.2.3 數控機床的種類與應用
1.2.4 數控機床加工的特點及應用
1.2.5 先進制造技術
1.2.6 本課程的學習方法
1.3 實訓內容
1.4 實訓自測題

課題2 數控機床的工作原理
2.1 實訓目的
2.2 相關知識
2.2.1 計算機數控系統的工作流程
2.2.2 刀具補償原理
2.2.3 插補原理
2.3 實訓內容
2.4 實訓自測題

課題3 數控機床的坐標系及編程規則
3.1 實訓目的
3.2 相關知識
3.2.1 數控機床坐標系的確定
3.2.2 數控機床的兩種坐標系
3.2.3 數控編程的步驟及種類
3.2.4 常用編程代碼
3.2.5 數控加工程序的結構
3.3 實訓內容
3.4 實訓自測題

數控銑床(加工中心)仿真操作與編程篇
課題4 宇龍數控銑仿真軟件的操作
4.1 實訓目的
4.2 相關知識
4.2.1 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟件的進入和退出
4.2.2 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟件的工作窗口
4.2.3 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟件的基本操作
4.2.4 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟件的操作實例
4.3 拓展知識
4.3.1 宇龍(SIEMENS)數控銑仿真軟件的進入和退出
4.3.2 宇龍(SIEMENS)數控銑仿真軟件的工作窗口
4.3.3 宇龍(SIEMENS)數控銑仿真軟件的基本操作
4.4 實訓內容
4.5 實訓自測題

課題5 數控銑削加工工藝分析
5.1 實訓目的
5.2 相關知識
5.2.1 零件數控銑削加工方案的擬定
5.2.2 刀具的類型及選用
5.2.3 切削用量的確定
5.2.4 工件的安裝與夾具的選擇
5.2.5 支撐套零件的加工工藝分析
5.3 實訓內容
5.4 實訓自測題

課題6 直槽的編程與加工
6.1 實訓目的
6.2 相關知識
6.2.1 選擇尺寸單位
6.2.2 絕對值G90與增量值G
6.2.3 設置工件坐標系
6.2.4 快速點位運動G
6.2.5 直線插補G
6.2.6 刀具長度補償G43、G44、G
6.2.7 課題6案例編程
6.3 拓展知識
6.3.1 SINUMERIK 802D系統的基本編程指令及應用
6.3.2 華中世紀星HNC-21M系統基本編程指令及應用
6.4 實訓內容
6.5 實訓自測題

課題7 圓弧槽的編程與加工
7.1 實訓目的
7.2 相關知識
7.2.1 插補平面選擇G17、G18、G
7.2.2 圓弧插補G02、G
7.2.3 螺旋線插補G02、G
7.2.4 課題7案例編程
7.3 拓展知識
7.3.1 SINUMERIK 802D系統的插補平面選擇、圓弧插補、螺旋線插補指令及應用
7.3.2 華中世紀星HNC-21M系統的插補平面選擇、 圓弧插補、螺旋線插補指令
7.4 實訓內容
7.5 實訓自測題

課題8 內、外輪廓的編程與加工
8.1 實訓目的
8.2 相關知識
8.2.1 刀具半徑補償功能的作用
8.2.2 刀具半徑補償(G41、G42、G40)
8.3 拓展知識
8.3.1 SINUMERIK 802D系統的刀具半徑補償編程指令及應用
8.3.2 華中世紀星HNC-21M系統的刀具半徑補償編程指令及應用
8.4 實訓內容
8.5 實訓自測題

課題9 孔系的編程與加工
9.1 實訓目的
9.2 相關知識
9.2.1 孔加工循環的動作
9.2.2 孔加工循環指令
9.3 拓展知識
9.3.1 SINUMERIK 802D系統的孔加工循環編程指令及應用
9.3.2 華中世紀星HNC-21M系統的孔加工循環編程指令及應用
9.4 實訓內容
9.5 實訓自測題

課題10 加工中心的編程技巧
10.1 實訓目的
10.2 相關知識
10.2.1 子程序M98、M
10.2.2 任意角度倒角/拐角圓弧
10.2.3 典型零件的數控銑削加工
10.3 拓展知識
10.3.1 SINUMERIK 802D系統的子程序編程指令及應用
10.3.2 華中世紀星HNC-21M系統的子程序編程指令及應用
10.4 實訓內容
10.5 實訓自測題

課題11 曲面的編程與加工
11.1 實訓目的
11.2 相關知識
11.2.1 用戶宏程序概述
11.2.2 控制指令
11.2.3 用戶宏程序功能B
11.2.4 典型宏程序的編制
11.3 拓展知識
11.3.1 SINUMERIK 802D系統的宏程序功能及應用
11.3.2 華中世紀星HNC-21M系統的宏程序功能及應用
11.4 實訓內容
11.5 實訓自測題

數控車床仿真操作與編程篇
課題12 宇龍數控車仿真軟件的操作
12.1 實訓目的
12.2 相關知識
12.2.1 宇龍(FANUC)數控車仿真軟件的進入和退出
12.2.2 宇龍(FANUC)數控車仿真軟件的工作窗口
12.2.3 宇龍(FANUC)數控車仿真軟件的基本操作
12.2.4 宇龍(FANUC)數控車仿真軟件的操作實例
12.3 拓展知識
12.3.1 宇龍(SIEMENS)數控車仿真軟件的進入和退出
12.3.2 宇龍(SIEMENS)數控車仿真軟件的工作窗口
12.3.3 宇龍(SIEMENS)數控車仿真軟件的基本操作
12.4 實訓內容
12.5 實訓自測題

課題13 數控車削加工工藝分析
13.1 實訓目的
13.2 相關知識
13.2.1 零件數控車削加工方案的擬定
13.2.2 車刀的類型及選用
13.2.3 切削用量的選擇
13.2.4 裝夾方法的確定
13.2.5 數控車床的編程特點
13.2.6 典型車削零件的工藝分析
13.3 實訓內容
13.4 實訓自測題

課題14 簡單軸類零件的編程與加工
14.1 實訓目的
14.2 相關知識
14.2.1 主軸轉速功能設定G50、G96、G
14.2.2 進給功能設定G98、G
14.2.3 刀具功能T指令
14.2.4 快速點位運動G
14.2.5 直線插補G
14.2.6 暫停指令G
14.2.7 課題14案例編程
14.3 拓展知識
14.3.1 SINUMERIK 802S系統的基本編程指令及應用
14.3.2 華中世紀星HNC-21T系統的基本編程指令及應用
14.4 實訓內容
14.5 實訓自測題

課題15 圓弧面零件的編程與加工
15.1 實訓目的
15.2 相關知識
15.2.1 圓弧插補G02、G
15.2.2 刀尖半徑補償G41、G42、G
15.2.3 課題15案例編程
15.3 拓展知識
15.3.1 SINUMERIK 802S系統的圓弧插補、刀尖半徑補償指令及應用
15.3.2 華中世紀星HNC-21T系統的圓弧插補、刀尖半徑補償指令及應用
15.4 實訓內容
15.5 實訓自測題

課題16 螺紋的編程與加工
16.1 實訓目的
16.2 相關知識
16.2.1 車螺紋G
16.2.2 螺紋切削單一循環指令G
16.2.3 車螺紋復合循環G
16.2.4 課題16案例編程
16.3 拓展知識
16.3.1 SINUMERIK 802S系統的車螺紋指令及應用
16.3.2 華中世紀星HNC-21T系統的車螺紋指令及應用
16.4 實訓內容
16.5 實訓自測題

課題17 數控車床的編程技巧
17.1 實訓目的
17.2 相關知識
17.2.1 單一固定循環
17.2.2 復合固定循環指令
17.2.3 課題17案例編程
17.2.4 典型零件的數控車削加工
17.3 拓展知識
17.3.1 SINUMERIK 802S系統的循環編程指令及應用
17.3.2 華中世紀星HNC-21T系統的循環編程指令及應用
17.4 實訓內容
17.5 實訓自測題

課題18 異形面的編程與加工
18.1 實訓目的
18.2 相關知識
18.2.1 用戶宏程序功能A
18.2.2 用戶宏程序功能B在數控車床上的應用
18.2.3 課題18案例編程
18.3 拓展知識
18.3.1 SINUMERIK 802S系統宏程序功能及應用
18.3.2 華中世紀星HNC-21T系統宏指令編程及應用
18.4 實訓內容
18.5 實訓自測題

附表1 實訓報告
附表2 機械加工工序卡
附表3 工裝及坐標調整卡
附表4 數控加工程序清單
附表5 加工中心刀具調整卡
附表6 數控車床刀具調整卡

參考文獻