數控機床裝調與維修（簡體書）

《數控機床裝調與維修》以配置FANUC 0iC系列數控系統的數控車床和加工中心為對象，以“裝配-調試-檢測-故障診斷”為主線，詳細介紹了數控機床裝配、調試及故障診斷的完整工作過程及相關技術知識，并編入了新技術、新結構、新方法的內容。全書共分5個項目，每個項目均由3～4個具體工作任務組成。主要內容包括數控機床基本知識和結構、典型機械部件裝調和維修、電氣系統裝調和維修、整機裝調及檢測、典型故障診斷與維修。《數控機床裝調與維修》適合作為高職高專院校數控技術、數控設備應用與維護、機電設備維修與管理、機電一體化等專業的教材，也可供數控加工與維修的技術人員、管理人員參考使用。

《數控機床裝調與維修》是高職高專機電類工學結合模式教材之一。

項目1 識別數控機床任務1.1 了解數控機床任務1.2 識別數控機床項目2 數控機床典型機械部件裝調和維修任務2.1 進給傳動機構的裝調和維修任務2.2 主傳動系統的裝調和維修任務2.3 自動換刀裝置的裝調和維修項目3 數控機床電氣控制系統的調試和維修任務3.1 數控機床電氣系統總體結構及電氣連接任務3.2 進給伺服系統的連接調試與維修任務3.3 主軸伺服系統的連接調試與維修任務3.4 數控機床輔助功能的裝調和維修項目4 數控機床整機調試任務4.1 數控機床機電聯調任務4.2 數控機床幾何精度測量和調整任務4.3 數控機床的定位精度測量與補償任務4.4 數控機床的工作精度測量任務4.5 數控機床參數備份項目5 數控機床常見故障的診斷和修復任務5.1 “緊急停止”故障的診斷與排除任務5.2 “無法返回參考點”故障診斷與排除任務5.3 “進給軸爬行、震動”故障診斷與排除任務5.4 “刀柄無法松開”故障診斷與排除參考文獻

（1）系統性故障。通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設定的限度，工作中的數控機床必然會發生故障。這一類故障現象極為常見。例如液壓系統的壓力值隨著液壓回路過濾器的阻塞而降到某一設定參數時，必然會發生液壓系統故障報警使系統斷電停機；潤滑、冷卻或液壓等系統由于管路泄漏引起游標下降到使用限值，必然會發生液位報警使機床停機；機床加工中因切削量過大，達到某一限定值時必然會發生過載或超溫報警，導致系統迅速停機等。因此，正確使用與精心維護是杜絕或避免這類系統性故障發生的切實保障。（2）隨機性故障。通常是指數控機床在同樣的條件下工作時只偶然發生一次或兩次的故障。由于此類故障在各種條件相同的狀態下只偶然發生一兩次，因此，隨機性故障的原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。一般而言，這類故障的發生往往與安裝質量、組件排列、參數設定、元件品質、操作失誤與維護不當，以及工作環境影響等因素有關。例如，接插件與連接組件因疏忽未加鎖定，印制電路板上元件松刀變形或焊點虛脫，繼電器觸點、各類開關觸頭因污染銹蝕以及直流電刷接觸不良等所造成的接觸不可靠等。另外，工作環境溫度過高或過低、濕度過大、電源波動與機械振動、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發此類偶然性故障。因此，加強數控系統的維護檢查，確保電氣箱門的密封，嚴防有害粉塵及氣體的侵襲，均可避免此類故障的發生。3.從故障的發生過程分類（1）突然故障。通常是指數控系統在正常使用過程中，實現并無任何故障征兆，而突然出現的故障。突然故障的例子有：因機器使用不當或出現超負荷而引起的零件折斷；因設備各項參數達到極限而引起的零件變形和斷裂等。（2）漸變故障。通常是指數控系統在發生故障前的某一時期內，已經出現故障征兆，但此時，數控機床還能夠正常使用，并不影響加工出的產品質量。漸變故障與材料的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。4.按數控機床發生故障的有無報警顯示分類（1）有報警顯示的故障。這類故障又可分為硬件報警顯示與軟件報警顯示兩種。?硬件報警顯示。通常是指各單元裝置上的警示燈（一般由LED或小型指示燈等組成）的指示。在數控系統中有許多用以指示故障部位的警示燈，如控制面板、位置控制印制線路板、伺服控制單元、主軸單元、電源單元等部位以及電閱讀機、穿孔機等外設裝置上常設有這類警示燈。一旦數控系統的這些警示燈指示故障狀態後，借助相應部位上的警示燈均可大致分析判斷出故障發生的部位與性質。?軟件報警顯示。通常是指CRT顯示器顯示屏上顯示出來的報警號和報警信息。由于數控系統具有自診斷功能，一旦檢測到故障，即按故障的級別進行處理，同時在CRT顯示器上以報警號形式顯示該故障信息。這類報警顯示常見的有存儲器警示、過熱警示、伺服系統警示、軸超程警示、程序出錯警示、主軸警示、過載警示以及短路警示等。這些為故障判斷和排除提供了極大的幫助。