塑料模課程設計與畢業設計指導（簡體書）

本書和《塑料工藝與模具設計》配合使用，以方便學生在學完理論課程后進行課程設計和畢業設計。全書精選了塑料模設計的常用資料、特定資料、部分塑料模標準，此外還列舉了4個設計實例，為學生進行課程設計和畢業設計提供了很好的模板，最后還給出了一些課程設計和畢業設計的題目，以減少指導老師在選題方面的工作量。

1 塑料模課程設計與畢業設計概述
1.1　塑料模課程設計與畢業設計的目的
1.1.1　塑料模課程設計目的
1.1.2　塑料模畢業設計目的
1.2　塑料模課程設計與畢業設計的內容
1.2.1 塑料模課程設計與畢業設計課題
1.2.2　塑料模課程設計與畢業設計內容
1.2.3　塑料模課程設計與畢業設計工作量
1.3　塑料模課程設計與畢業設計的步驟
1.3.1　接受任務書
1.3.2　收集、分析、消化原始資料
1.3.3　影響模具結構及模具個別系統的因素
1.3.4　繪制模具圖
1.3.5　繪制全部零件圖
1.3.6　校對、審圖、描圖、送曬、編寫工藝卡片
1.3.7　試模及修模
1.3.8　整理資料進行歸檔
1.4　塑料模課程設計與畢業設計的要求
1.4.1　模具裝配圖
1.4.2　塑料模零件圖
1.4.3　塑料成型工藝卡片
1.4.4　設計說明書
1.5 塑料模課程設計與畢業設計的時間安排
1.5.1　課程設計
1.5.2　畢業設計
1.6 塑料模課程設計與畢業設計的其他設計資料
2 塑料模課程設計與畢業設計的內容和方法
2.1 常用塑料的使用性能和經濟性能
2.1.1　塑料的組成及其分類
2.1.2　常用塑料的使用性能和經濟性能
2.1.3 常用塑料的成型條件及成型注意事項
2.2　塑料製品的精度等級、公差和表面質量
2.2.1　塑料製品的尺寸
2.2.2　塑料製品尺寸公差
2.2.3　塑料製品的表面質量
2.3　注射機規格型號的選擇
2.3.1 國產注射機的主要技術規格
2.3.2　注塑模具與注射機的關係
2.4　塑料模澆注系統的設計
2.4.1　澆注系統設計的基本原則
2.4.2　主流道襯套
2.4.3　分流道設計
2.4.4　澆口設計
2.4.5　冷料穴設計
2.5　注射模成型零部件設計
2.5.1　成型零部件結構設計
2.5.2　成型零件工作尺寸的計算
2.5.3　塑料模具型腔的強度和剛度計算
2.6　側向分型抽芯機構設計
2.6.1　側向分型與抽芯概述
2.6.2　斜導柱側向分型與抽芯機構
3　塑料模具設計實例
3.1 一次性注射器推筒注射模具課程設計
3.1.1　塑件特點
3.1.2　模具設計
3.1.3　模具製造要點
3.1.4　模具工作過程
3.2　輸液器連通管注射模課程設計
3.2.1　塑件特點
3.2.2　模具設計
3.2.3　模具製造要點
3.2.4　模具工作過程
3.3　基座注射模畢業設計實例
3.3.1　塑件的工藝分析
3.3.2　塑件的體積和重量
3.3.3　塑件注射工藝參數的確定
3.3.4　注射模的結構設計
3.3.5　模具設計的有關計算
3.3.6　模具工作原理
3.4　燈座注射模畢業設計
3.4.1　塑件的工藝性分析
3.4.2　確定成型設備選擇與相關工藝參數
3.4.3　注射模的結構設計
3.4.4　注射模設計的尺寸計算
3.4.5　注射機有關參數的校核
4　塑料模課程設計與畢業設計的常用資料
4.1　彈簧和橡膠的選用
4.1.1　圓柱壓縮彈簧
4.1.2　聚氨酯橡膠的選用
4.2　螺釘和銷釘的選用
4.2.1　螺釘的選用
4.2.2　銷釘的選用
4.3　螺釘(螺栓)安裝和連接尺寸
4.4　塑料模具常用材料與熱處理的要求
4.4.1　塑料模具用鋼的性能要求
4.4.2　選擇塑料模具用鋼的條件
4.4.3　適用于塑料模具的鋼材
4.4.4　合理地選用塑料模具鋼材
4.5　模具常用公差與配合及表面粗糙度
4.5.1　公差和配合
4.5.2　形狀和位置公差
5　部分塑料模標準
5.1　塑料注射模模架標準
5.1.1　模架組成零件的名稱及位置
5.1.2　組合形式
5.1.3　導柱導套的安裝形式
5.1.4　基本型模架組合尺寸
5.1.5　標記方法
5.1.6　模架的派生型組合
5.2　塑料注射模的模架技術條件
5.2.1 中小型注射模架技術條件
5.2.2　大型注射模架技術條件
5.3　塑料注射模的零件標準
5.3.1 導柱
5.3.2　導套
5.3.3　柱頭推桿
5.3.4　柱頭推管
5.3.5 臺肩推桿
5.3.6　扁推桿
5.3.7　斜銷
5.3.8　墊塊
5.3.9 推板(推桿固定板)
5.3.10 限位釘
5.3.11 模板
5.3.12 模板、墊塊、推板的組合
5.3.13 支承柱
5.4 塑料注射模的零件技術條件
5.5 塑料注射模的技術條件
6 塑料模課程設計與畢業設計題目
6.1 塑料模課程設計題目
6.2 塑料模畢業設計題目