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塗油降噪理論與實踐(簡體書)
  • 塗油降噪理論與實踐(簡體書)

  • ISBN13:9787030246868
  • 出版社:科學出版社
  • 作者:高中庸
  • 裝訂/頁數:平裝/226頁
  • 規格:23.8cm*16.8cm*1.2cm (高/寬/厚)
  • 版次:1
  • 出版日:2009/06/01
  • 中國圖書分類:一般工業技術
人民幣定價:48元
定  價:NT$288元
優惠價: 87251
可得紅利積點:7 點

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商品簡介

目次

本書系統地介紹了自然界和工程中的各種摩擦自激振動現象,對各種摩擦自激振動產生的原因、頻率特徵以及由此引發的噪聲特點進行了分析。其中,引出了“摩擦伴生阻尼”和“微凸體油膜彈性支承效應”等新概念;對摩擦系統消耗能源的正阻尼與負阻尼進行了定性和定量分析;定量分析了相對運動速度和加速度支配下的摩擦力對系統的周期性激勵狀況;介紹了降噪油的配制方法和涂油控制強烈摩擦噪聲的實際效果。
本書可供企業設備管理人員、工程技術人員、環境保護人員、從事各級工程教育的教師以及機械類專業的本科高年級學生和研究生參考。

前言
第1章 涂油潤滑的起源與傳承
1.1 摩擦的二重性
1.1.1 摩擦對整個自然界具有重要意義
1.1.2 人類減少摩擦負面影響的努力永無止境
1.2 大自然界固有的潤滑系統
1.3 涂油潤滑的起源與發展
1.3.1 潤滑起源于涂油的斷想
1.3.2 涂油潤滑的歷史傳承
1.3.3 涂油技術的發展展望
參考文獻
第2章 涂油潤滑材料與方法
2.1 潤滑的功能
2.1.1 潤滑的減摩功能
2.1.2 潤滑的抗磨功能
2.1.3 潤滑的防蝕功能
2.1.4 潤滑的冷卻功能
2.1.5 潤滑的降噪功能
2.2 潤滑的類型
2.2.1 干摩擦或無潤滑
2.2.2 完全液體潤滑
2.2.3 邊界潤滑
2.2.4 混合潤滑
2.3 涂油潤滑材料
2.3.1 潤滑材料的分類
2.3.2 常用的基礎油
2.3.3 添加劑
2.4 潤滑方法
2.4.1 選擇潤滑方法的影響因素
2.4.2潤滑方法及其分類
參考文獻
第3章 自激振動類型、特徵與分析
3.1 自激振動實例
3.1.1 自激振動概念
3.1.2 自然界中的自激振動
3.1.3 日常生活中的自激振動
3.1.4 工程中的自激振動
3.2 自激振動的特徵
3.2.1 自激振動的形成條件
3.2.2 自激振動的特徵
3.3 摩擦自激振動及其特徵
3.3.1 摩擦自激振動的普遍性
3.3.2 自激振動系統中的摩擦力特性
3.3.3 摩擦自激振動系統力學模型
3.3.4 負阻尼理論及其缺陷
參考文獻
第4章 滑動摩擦副中的自激振動
4.1 滑動摩擦副中的能量損耗特徵
4.1.1 滑動摩擦過程與滑動摩擦力
4.1.2 機械能在摩擦中的損耗過程
4.1.3 摩擦過程中的能量損耗機理
4.2 摩擦伴生阻尼概念
4.2.1 摩擦副中的負阻尼與正阻尼
4.2.2 摩擦伴生阻尼的計算
4.3 滑動摩擦中的自激振動分析
4.3.1 爬行現象分析
4.3.2 靜-動摩擦過程分析
4.3.3 爬行臨界條件分析
4.3.4 靜動摩擦力差與爬行的關係
4.3.5 爬行運動的圖解分析
參考文獻
第5章 輪軌問的摩擦自激振動與噪聲
5.1 地鐵彎道噪聲及其危害
5.2 輪軌接觸應力分析
5.2.1 輪軌接觸應力的計算特點
5.2.2 重型鋼軌矯直工藝
5.2.3 矯直輥磨損狀況對矯直噪聲的影響
5.2.4 矯直輥接觸應力計算
5.3 輪軌自激振動中的噪聲特點
5.3.1 鐵路輪軌噪聲簡介
5.3.2 鋼軌矯直噪聲分析
5.3.3 鋼軌矯直系統固有頻率分析
5.3.4 鐵路輪軌噪聲控制現狀
參考文獻
第6章 金屬切削中的摩擦自激振動
6.1 金屬切削的摩擦本質
6.2 切削噪聲及其特徵
6.2.1 切削噪聲及危害
6.2.2 摩擦條件對切削噪聲的影響
6.2.3 切削噪聲的頻率特徵
6.2.4 切削噪聲的傳播途徑
6.3 切削顫振成因分析
6.3.1 再生效應理論
6.3.2 負阻尼特性理論
6.3.3 振型耦合理論
6.3.4 進給切人效應
6.4 動態切削力的數學描述
參考文獻
第7章 漸開線齒輪傳動中的摩擦自激振動
7.1 齒輪機構振動力學模型與振動方程
7.2 齒輪嚙合傳動中的振動頻率特徵
7.2.1 齒輪扭轉振動的固有頻率
7.2.2 齒輪本體軸向振動的固有頻率
7.2.3 齒輪本體固有頻率的測試實例
7.2.4 齒輪箱體的振動頻率特徵
7.3 齒輪傳動中的摩擦特性
參考文獻
第8章 涂油降噪的理論基礎
8.1 噪聲及其控制途徑概述
8.1.1 噪聲及其評價
8.1.2 噪聲的危害
8.1.3 機械噪聲的分類與控制途徑
8.1.4 涂油降噪的性質與適用范圍
8.2 潤滑對摩擦副接觸應力特性的影響
8.2.1 不考慮切向摩擦力時的接觸應力計算
8.2.2 考慮切向摩擦力時的接觸應力計算
8.2.3 涂油改善接觸強度實例
8.3 潤滑劑的油膜效應
8.3.1 懸臂微凸體油膜彈性支承效應
8.3.2 油膜對微觀彈性勢能積蓄的抑制效應
8.3.3 潤滑油膜獲得良好效應的條件
8.4 油膜彈性支承效應的實驗驗證
8.4.1 刨切實驗基本條件
8.4.2 刨切實驗結果與分析
8.4.3 微凸體油膜強化因子經驗計算式
參考文獻
第9章 降噪潤滑油的配制與實驗
9.1 潤滑油配制常用輔助實驗裝置
9.1.1 爬行模擬實驗裝置
9.1.2 一種摩擦系數測定儀
9.1.3 摩擦擺實驗裝置
9.1.4 滾動副摩擦性能測試
9.2 正交實驗法及其應用
9.2.1 正交實驗法與正交表
9.2.2 正交實驗數據處理方法
9.2.3 正交實驗法應用實例
9.3 潤滑降噪油的配制與實驗
9.3.1 配制潤滑降噪劑的主要原料
9.3.2 降噪油的正交配制實驗法
參考文獻
第10章 涂油降噪實踐案例
10.1 涂油控制鋼軌矯直噪聲的實踐案例
10.1.1 重型鋼軌立式矯直噪聲及特徵
10.1.2 涂油降噪及其效果
10.2 降噪油抗磨實踐案例
10.2.1 問題的提出
10.2.2 抗磨實驗設計及驗證
10.2.3 相似實驗結果及討論
10.3 涂油控制切削噪聲實踐案例
10.3.1 金屬切削中的振動
10.3.2 切削參數的測試實驗
10.3.3 涂油控制切削噪聲實踐
10.4 涂油控制齒輪摩擦噪聲實踐案例
10.4.1 實施齒輪潤滑降噪的依據
10.4.2 控制齒輪摩擦激勵噪聲的實踐
10.5 降噪油的推廣實例
參考文獻

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