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塑料成型設備(簡體書)
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塑料成型設備(簡體書)

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商品簡介
目次

商品簡介

本書是“十一五”國家級規劃教材,是按照教育部對高職高專教育人才培養工作的指導思想,在廣泛吸取近幾年高職高專教育成功經驗的基礎上編寫的。 本教材以塑料成型工藝過程為主線,介紹了原料預處理設備、混煉設備、擠塑成型設備、注塑成型設備、塑料壓延成型設備,重點介紹了擠塑、注塑和壓延三大主要成型設備的工作原理、結構性能、主要技術參數。 在加強塑料成型設備基礎知識的同時,盡量拓寬知識面,簡化理論公式的推導過程,注重培養學生如何利用理論推導出的結論來指導生產實踐,培養學生分析問題、解決問題的能力。在內容上,加強了設備的安裝與調試、操作與維護等實際生產知識,以達到培養的目的;在內容安排上,盡量做到少而精,力求系統性、邏輯性和實用性;在文字上,盡量做到通俗易懂。全書中引用的標準、專業術語和單位量綱盡量做到現行、統一和規范。為了便于讀者自學,本教材配有許多實物圖片,每章后配有大量的思考題,并在書后附有《課程設計任務與指導》。 本教材充分體現了理論內容“以必需、夠用為度”的特點,突出應用能力和綜合素質的培養,反映了高職高專的特色。 本書是高分子材料(塑料)加工技術專業的專業課教材之一。主要適用于高等職業技術教育的學生,也可供有關專業工程技術人員自學和參考。

目次

第一章 緒論
 第一節 塑料成型設備在塑料成型中的重要作用
 第二節 塑料成型設備的發展概況
一、塑料成型設備的產生
二、三大成型設備的發展
三、中國塑料成型設備的發展
 第三節 塑料機械產品的型號編制
 第四節 《塑料成型設備》與相關課程之間的關系
 第五節 學習《塑料成型設備》的目的、內容及要求
一、學習目的
二、主要內容
三、學習要求
 思考題
第二章 原料預處理設備
 第一節 篩選、過濾設備
一、篩選、過濾的目的
二、篩選設備
三、過濾裝置
 第二節 預熱干燥設備
一、預熱干燥的目的
二、預熱干燥的形式、特點和用途
三、遠紅外線預熱干燥裝置簡介
 第三節 研磨設備
一、研磨的目的
二、三輥研磨機
三、球磨機
 思考題
第三章 原料混煉設備
 第一節 普通混合機
一、轉鼓式混合機
二、葉片式混合機
 第二節 塑料混合機
一、結構組成
二、工作原理
三、主要零部件及其作用
四、冷混合機
五、基本參數與型號表示
六、塑料混合機的安裝與調試、維護與保養
 第三節 連續密煉機
一、連續密煉機的形式和結構組成
二、連續密煉機的工作原理
 思考題
第四章 擠塑成型設備
 第一節 概述
一、擠塑成型過程及其特點
二、擠塑成型設備應具備的綜合要求
三、擠塑成型設備的組成及其作用
四、擠塑成型設備的分類及其基本參數
五、擠塑成型設備的型號表示
 第二節 單螺桿擠塑機
一、擠塑過程的三個主要參量及其波動
二、擠塑理論簡介
三、工作特性圖
四、主要參數的確定
五、擠壓系統——螺桿
六、擠壓系統——其他
七、傳動系統
八、加熱冷卻系統
九、加料系統
十、新型擠塑機簡介
 第三節 雙螺桿擠塑機
一、概述
二、結構組成與分類
三、工作原理
四、基本參數
五、擠壓系統
六、傳動系統
 第四節 擠塑輔機
一、概述
二、吹膜輔機
三、管材輔機
四、板材、片材輔機
 第五節 擠塑成型設備的控制
一、溫度控制
二、壓力控制
三、定量加料控制
四、安全控制
 第六節 擠塑成型設備的安裝與調試、操作與維護
一、安裝
二、調試
三、操作
四、維護
 思考題
第五章 注塑成型設備
 第一節 概述
一、注塑成型的特點
二、注塑成型過程
三、注塑機的結構組成
四、注塑機的分類
 第二節 基本參數及型號表示
一、基本參數
二、型號表示
 第三節 注塑系統
一、柱塞式注塑系統
二、螺桿式注塑系統
 第四節 合模系統
一、對合模系統的要求
二、液壓式合模系統
三、液壓機械式合模系統
四、液壓式與液壓機械式合模系統的特點比較
 第五節 安全與保護措施
一、人身安全與保護措施
二、模具安全與保護措施
三、設備安全與保護措施
四、液壓、電氣部分安全與保護措施
 第六節 安裝與調試、操作與維護
一、安裝
二、調試
三、操作
四、維護
 第七節 新型注塑機簡介
一、電動注塑機
二、熱固性注塑機
三、精密注塑機
四、多色注塑機
五、發泡注塑機
六、注射-吹塑成型機
七、注射-拉伸-吹塑成型機
八、氣輔注塑機
 思考題
第六章 壓延成型設備
 第一節 概述
一、壓延成型及其特點
二、壓延成型設備流程
三、壓延成型設備的組成及其作用
四、壓延機的分類及其基本參數
五、壓延成型設備的型號表示
 第二節 壓延機
一、壓延成型原理
二、壓延機的結構組成及其作用
三、輥筒
四、輥筒撓度及其補償
五、液壓拉(推)回裝置
六、輥距調節裝置
七、傳動裝置
八、輥筒軸承及其潤滑
九、輥溫調節裝置
 第三節 壓延輔機
一、引離裝置
二、壓花裝置
三、冷卻裝置
四、輸送裝置
五、張力調節裝置
六、切割與卷取裝置
七、金屬探測和自動測厚裝置
 第四節 壓延成型設備的安裝與調試、操作與維護
一、安裝
二、調試
三、操作
四、維護
 思考題
附錄 課程設計任務與指導
一、課程設計的目的和要求
二、設計任務
三、設計螺桿時必須考慮的主要因素
四、設計的基本程序
五、設計步驟及要求
六、設計中的注意事項
七、課程設計進度計劃
八、理論驗證、性能評價與強度校核示例
 附:課程設計說明書目錄格式
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