液壓氣動技術速查手冊（簡體書）

本書以適中的篇幅，為液壓、氣動技術業內人員提供日常實際工作中的實用方法、資料和數據。從液壓氣動技術工程實用角度進行選材，避免了繁雜的數學處理和冗長論述。重點以圖表形式介紹相關內容，以利于讀者方便地查閱所需內容及資料，提高使用效率。本書采用法定計量單位和最新國家標準，新穎翔實、豐富實用、查閱便捷是本書特點。 全書分為3篇共18章，主要內容包括基礎知識與技術標準、液壓技術、氣動技術、電氣控制與使用維護。第1篇和第2篇按照“介質及其力學基礎-元件-回路-系統實例分析-系統設計”的體系結構編排，分別介紹液壓技術與氣動技術。對于各類液壓及氣動元件，著重介紹其工作原理、典型結構、主要性能、使用要點及注意事項等；系統實例分析與系統設計部分涵蓋了多種行業與機械裝備中的液壓、氣動系統，既兼顧傳統基本內容又反映了液壓氣動技術的新發展和新成就，有助于不同行業讀者在設計時查閱、借鑒甚至直接采納所介紹的系統，解決實際工作中遇到的問題。第3篇集中介紹了液壓氣動技術中常用電氣控制系統的設計、使用與維護要點。附錄部分提供了國內主要液壓氣動元件生產銷售廠商名錄及其主要產品和經營范圍，有利于讀者索取產品樣本及進行相關業務聯系。 本書可供從事液壓氣動技術的科研設計、制造調試和使用維護人員、現場工作人員查閱。也可作為大專院校師生在課程設計、畢業設計等教學環節和科學研究及技術開發中的參考書。

第1章　基礎知識與技術標準、
　1　液壓氣動技術原理
1.1　液壓氣動技術的定義
1.2　液壓與氣動的基本原理及工作特征
　2　液壓氣動系統的組成、圖形符號與分類
2.1　液壓氣動系統的組成部分及其功用
2.2　液壓系統與氣動系統原理圖及圖形符號
2.3　液壓氣動系統的類型及特點
　3　液壓氣動技術的特點
　4　液壓氣動技術的用途
　5　常用液壓氣動基礎標準
5.1　流體傳動系統和元件名詞術語
5.2　液壓氣動標準目錄
5.3　常用液壓氣動標準
　6　液壓氣動技術常用物理量及其換算
第1篇　液壓技術
　第2章　液壓工作介質及液體力學規律
1　液壓工作介質
1.1　液壓工作介質的主要理化性質
1.2　液壓系統對工作介質的主要性能要求
1.3　液壓工作介質的分類、命名和代號
1.4　液壓工作介質的品種及技術性能
1.5　液壓工作介質的選擇與使用
1.6　國內外液壓工作介質產品對照
2　液體力學常用計算公式
2.1　液體靜力學計算公式
2.2　液體動力學計算公式
2.3　管道系統壓力損失計算公式
2.4　常見孔口流量計算公式
2.5　常見縫隙流量計算公式
2.6　液壓沖擊計算公式
　第3章　液壓泵
1　液壓泵總論
1.1　液壓泵的基本原理及分類
1.2　液壓泵的常用圖形符號
1.3　液壓泵的主要性能參數、計算公式及特性曲線
1.4　液壓泵的技術性能及選用
2　齒輪泵
2.1　類型特點
2.2　工作原理
2.3　典型結構
2.4　產品概覽
2.5　使用要點
3　葉片泵
3.1　類型特點
3.2　工作原理
3.3　典型結構
3.4　產品概覽
3.5　葉片泵的選擇、使用與故障診斷
4　柱塞泵
4.1　類型特點
4.2　工作原理
4.3　典型結構
4.4　產品概覽
4.5　使用要點
5　液壓泵的故障診斷
　第4章　液壓執行器
1　液壓缸
1.1　類型及特性
1.2　主要性能及結構參數
1.3　液壓缸參數計算
1.4　液壓缸的安裝連接方式
1.5　液壓缸的典型結構與組成
1.6　液壓缸的設計要點
1.7　液壓缸標準系列及選用要點
1.8　液壓缸的使用要點
1.9　液壓缸的故障診斷
2　液壓馬達
2.1　分類及圖形符號
2.2　主要參數及計算公式
2.3　性能特征
2.4　適用工況與應用范圍
2.5　工作原理與典型結構
2.6　產品概覽
2.7　選擇與使用要點
2.8　故障診斷
3　擺動液壓馬達（擺動液壓缸）
3.1　分類與圖形符號
3.2　工作原理、特點及使用參數
3.3　主要參數計算公式
3.4　典型結構
3.5　產品概覽
3.6　選用要點
　第5章　液壓控制閥
1　液壓控制閥概述
1.1　液壓控制閥的功用
1.2　液壓閥的基本結構與原理
1.3　液壓閥的分類
1.4　液壓閥的基本性能參數
1.5　液壓閥的基本要求
1.6　液壓閥的選型
2　壓力控制閥
2.1　功用及分類
2.2　溢流閥
2.3　減壓閥
2.4　順序閥
2.5　壓力繼電器
3　方向控制閥
3.1　功用及分類
3.2　單向閥
3.3　換向閥
4　流量控制閥
4.1　功用及分類
4.2　工作原理及圖形符號
4.3　主要性能參數
4.4　典型結構
4.5　典型產品簡介
4.6　應用場合與選用要點
4.7　常見故障及其診斷排除
5　疊加閥與插裝閥
5.1　疊加閥
5.2　插裝閥
6　電液控制閥
6.1　電液伺服閥
6.2　電液比例控制閥
6.3　電液數字控制閥
　第6章　液壓輔助元件
1　蓄能器
1.1　蓄能器的功用及工作原理
1.2　蓄能器的類型及典型結構
1.3　氣囊式蓄能器的參數及計算
1.4　蓄能器及附件的典型產品
1.5　應用場合與選用要點
2　過濾器
2.1　油液過濾器的功用及過濾原理
2.2　油液過濾器的類型及典型結構
2.3　油液過濾器的性能參數
2.4　油液過濾器的典型產品簡介
2.5　油液過濾器的應用場合與選用要點
2.6　液壓空氣過濾器簡介
3　液壓油箱
3.1　功用及類型
3.2　油箱的設計要點
4　熱交換器及溫控元件
4.1　冷卻器
4.2　加熱器
4.3　溫控儀表
5　管件
5.1　管路
5.2　管接頭
5.3　連接法蘭
5.4　螺塞、堵頭
5.5　管夾
6　壓力測量元件
6.1　壓力表及壓力傳感器
6.2　壓力表開關
7　密封裝置（件）
7.1　功用及要求
7.2　類型及特點
7.3　密封的基本原理及密封裝置設計要點
7.4　常用密封裝置的特點及應用
7.5　常用密封件
　第7章　液壓系統基本功能回路
1　壓力控制回路
1.1　調壓回路
1.2　減壓回路
1.3　增壓回路
1.4　卸荷回路
1.5　平衡回路
1.6　保壓和泄壓（釋壓）回路
1.7　緩沖回路
1.8　制動回路
2　速度控制回路
2.1　調速回路
2.2　快速運動回路（增速回路）
2.3　速度換接回路（減速回路）
3　方向控制回路
3.1　換向回路
3.2　鎖緊回路（位置保持回路）
4　多執行器動作回路
4.1　順序動作回路
4.2　同步動作回路
4.3　防干擾回路
4.4　多執行器卸荷回路
5　液壓油源回路
　第8章　典型液壓傳動與控制系統
1　典型液壓傳動與控制系統分析的意義與要點
2　單臂仿形刨床液壓傳動與控制系統
3　壓力機的液壓系統
4　AZ560注塑機液壓系統
5　四輥軋機液壓壓下裝置的電液伺服控制系統
6　1m3履帶式單斗全液壓挖掘機液壓系統
7　遠洋運輸補給船用波浪補償起重機電液比例控制系統
8　波音747噴氣客機液壓系統
9　導彈發射勤務塔架液壓系統
10　10kN客貨兩用液壓電梯系統
11　X光機隔室透視站位液壓系統
　第9章　液壓傳動與控制系統的設計計算
1　液壓傳動系統的設計計算
1.1　設計計算方法
1.2　設計計算示例——組合鉆床動力滑臺液壓
2　液壓控制系統的設計計算
2.1　液壓控制系統的組成及類型
2.2　電液伺服控制系統的設計計算方法
2.3　電液伺服系統設計計算示例——帶鋼跑偏
第2篇　氣動技術
　第10章　氣動工作介質及氣體力學基礎
1　氣動工作介質
1.1　空氣的組成
1.2　空氣的主要物理性質
2　空氣污染及其控制簡介
3　氣體力學基礎
3.1　理想氣體的狀態方程及狀態變化過程
3.2　氣體的定常管內流動規律
3.3　容器的充氣與排氣計算
3.4　氣動元件的通流能力
　第11章　氣源及氣動輔件
1　氣源
1.1　空氣壓縮機
1.2　真空泵和真空發生器
2　氣動輔件
2.1　后冷卻器
2.2　油水分離器
2.3　儲氣罐
2.4　干燥器
2.5　過濾器
2.6　油霧器
2.7　自動排水器
2.8　消聲器
2.9　轉換器
2.10　管件
3　氣源及氣動輔件的故障及排除方法
　第12章　氣動執行器
1　氣缸
1.1　氣缸的類型
1.2　主要性能及基本結構參數
1.3　安裝連接方式
1.4　組成與典型結構
1.5　設計計算要點
1.6　液壓缸標準系列
1.7　氣缸的選擇及使用要點
1.8　氣缸的故障診斷
2　氣馬達
2.1　分類、圖形符號與特點
2.2　氣馬達的結構原理與特性
2.3　典型產品概覽
2.4　選擇與使用要點
3　擺動氣馬達（擺動氣缸）
3.1　分類與圖形符號
3.2　工作原理、特點及使用參數
3.3　產品概覽
3.4　典型產品概覽
3.5　選擇與使用要點
4　真空吸盤
4.1　功用原理
4.2　類型特點
4.3　性能參數與選用
4.4　典型產品概覽
　第13章　氣動控制閥
1　氣動控制閥概述
1.1　功用與分類
1.2　與液壓閥的比較
2　壓力控制閥
2.1　功用及分類
2.2　減壓閥
2.3　安全閥（溢流閥）
2.4　順序閥
3　流量控制閥
3.1　功用及分類
3.2　結構原理、圖形符號及特點
3.3　典型產品概覽
3.4　選擇與使用要點
4　方向控制閥
4.1　功用及分類
4.2　結構原理、圖形符號及應用
4.3　性能參數
4.4　典型產品概覽
4.5　選擇與使用要點
5　方向閥（含磁性開關）的常見故障及其診斷排除方法
6　氣動邏輯控制元件簡介
6.1　分類、組成與圖形符號
6.2　結構原理及特點
6.3　典型產品概覽
6.4　選擇與使用要點
7　氣動比例閥與氣動伺服閥簡介
7.1　氣動比例閥的功用、分類、典型結構原理
7.2　氣動伺服閥的功用、分類、典型結構原理
　第14章　氣動系統基本功能回路
1　壓力控制回路
2　速度控制回路
3　方向控制回路（換向回路）
4　多執行器動作控制回路
5　安全保護與操作回路
6　計數回路
7　真空吸附回路
8　基本邏輯控制回路
　第15章　典型氣壓傳動與控制系統
1　典型氣壓傳動與控制系統分析的意義與要點
2　四柱鑄造砂型震壓造型機氣動系統
3　金屬切削機床及加工中心的氣動系統
4　氣動機械手系統
5　包裝機械氣動系統
6　氣動脹管機系統
7　家具力學性能試驗機電氣控制系統
8　真空吸附系統
9　氣水伺服糾偏器系統
10　飛機供油車的氣動剎車聯鎖系統
11　頸椎治療儀氣動控制系統
　第16章　氣動系統的設計計算
1　設計計算方法
1.1　設計計算流程與技術要求
1.2　執行器的選擇配置及動力和運動分析
1.3　確定主要參數
1.4　控制方式的選擇
1.5　氣動系統圖的設計與擬定
1.6　選擇氣動控制元件、輔件及氣源
1.7　氣動系統的施工設計
2　設計計算示例——鼓風爐鐘罩式加料裝置氣動系統的設計
2.1　技術要求
2.2　執行器的選擇配置及動力和運動分析
2.3　執行器主要參數的確定
2.4　控制方式的選擇
2.5　設計與擬定氣動系統原理圖
2.6　選擇氣動元件
3　真空吸附系統設計簡介
3.1　真空吸附系統的一般組成
3.2　真空吸附系統的設計要點
第3篇　電氣控制與使用維護
　第17章　液壓氣動系統的電氣控制
1　液壓氣動系統中電氣控制裝置的功用與類型
2　繼電接觸式電氣控制
2.1　電氣控制線路原理圖的組成及繪制原則
2.2　常用基本電氣控制線路
2.3　液壓與氣動系統的典型電氣控制線路
2.4　繼電接觸式電氣控制的設計
3　微機控制
3.1　工控機控制
3.2　可編程序控制
4　電控裝置線纜的選擇與布置
5　電氣控制柜（箱）的設計與配置
　第18章　液壓系統與氣動系統的安裝調試及使用維護
1　液壓系統的安裝調試及使用維護
1.1　液壓系統的安裝
1.2　液壓系統的出廠試驗和總體調試
1.3　液壓系統的使用與檢查
1.4　液壓系統的故障診斷
2　氣動系統的安裝調試及使用維護
2.1　氣動系統的安裝
2.2　氣動系統的調試
2.3　氣動系統的使用與維護保養
2.4　氣動系統的故障診斷
附錄　國內部分液壓氣動廠商名錄
參考文獻