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目次
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姬玉林編著的《熱交換器清洗與防腐》所述的內容代表了目前熱交換器行業清洗和防腐的主導技術，從實際應用出發，注重理論與實踐相結合，既注重對當前技術的介紹，又探討了未來技術的發展。
本書主要由熱交換器結構、清洗、防腐技術、質量和市場管理、防腐企業生產安全以及職業病防護、熱交換器防腐前沿技術等幾部分構成。通過熱交換器的結構介紹，由淺入深的系統闡述，有助于讀者在不具備任何技術知識的前提下，掌握防腐的理論和技能，以及要成為一名合格的防腐技術人員應該具備哪些知識結構。
《熱交換器清洗與防腐》既可以作為石油化工等相關領域熱交換器清洗與防腐領域的技術指導用書，也可以作為大中專院校相關專業教學用書。
本書主要由熱交換器結構、清洗、防腐技術、質量和市場管理、防腐企業生產安全以及職業病防護、熱交換器防腐前沿技術等幾部分構成。通過熱交換器的結構介紹，由淺入深的系統闡述，有助于讀者在不具備任何技術知識的前提下，掌握防腐的理論和技能，以及要成為一名合格的防腐技術人員應該具備哪些知識結構。
《熱交換器清洗與防腐》既可以作為石油化工等相關領域熱交換器清洗與防腐領域的技術指導用書，也可以作為大中專院校相關專業教學用書。
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《熱交換器清洗與防腐》是作者二十余年工作實踐的總結，首次系統完整地闡述了熱交換器的基本組成和作用、熱交換器防腐操作技術，以及質量管理和安全管理知識。
目次
第1章緒論
1.1 熱交換器的定義
1.2熱交換器的結構和分類
1.3熱交換器在工農業生產和日常生活中的作用
1.4清洗和防腐的意義
第2章熱交換器的清洗
2.1 熱交換器結垢機理與垢的分類
2.1.1 結垢機理
2.1.2垢層的分類和組成
2.2熱交換器的化學清洗
2.2.1化學清洗機理
2.2.2緩蝕劑的緩蝕機理
2.2.3常用酸類及濃度配比
2.2.4清洗工藝
2.2.5不停車在線化學清洗
2.2.6新換熱器的清洗預膜
2.3熱交換器的物理清洗
2.3.1 物理清洗的定義
2.3.2物理清洗的機理
2.3.3物理清洗方式
2.3.4物理清洗與化學清洗相結合
第3章熱交換器的腐蝕與防護
3.1 熱交換器腐蝕與防護理論
3.1.1 腐蝕與防護的定義
3.1.2化工生產中熱交換器的腐蝕與危害
3.1.3熱交換器腐蝕的原因
3.1.4熱交換器防腐的重要性
3.1.5防腐方式
3.1.6說明及推薦使用范圍
3.2熱交換器的涂料防腐
3.2.1 TH—847碳鋼水冷器專用防腐涂料
3.2.2 TH—901耐熱耐油換熱器專用防腐涂料
3.2.3 LX—06換熱器專用防腐涂料（DH22—2改性涂料）
3.2.4 LX—O8韌性高溫環氧改性漆酚酞換熱器專用防腐涂料
3.2.5換熱器防腐涂裝技術方案
3.2.6空冷器防腐涂裝技術方案
3.2.7防腐涂裝操作規程
3.3化學鍍鎳磷合金技術
3.3.1 化學鍍鎳磷合金技術簡介
3.3.2換熱器鎳磷鍍技術方案
3.3.3換熱器化學鍍鎳磷合金施工工藝
3.3.4^鍍層檢測標準及質量要求
3.4重疊整體設備施工注意事項
3.5車間生產施工注意事項
3.6烘烤爐操作規程
3.7涂層、鍍層換熱器使用注意事項
3.8雙管噴槍及四管噴槍設計理念
3.9噴砂除銹
3.9.1 噴砂除銹操作規程
3.9.2密閉噴砂房設計概要
3.1 0涂裝車間設計概要
3.1 0.1涂裝車間的性質
3.10.2涂裝工藝
3.10.3車間的安全衛生設計
第4章防腐質量管理
4.1質量策劃管理
4.2質量控制管理
4.2.1 基礎設施和工作環境控制管理
4.2.2過程和產品的監視和測量控制程序
4.2.3與顧客有關的質量控制管理
4.2.4采購控制管理
4.2.5不合格產品控制管理
4.3數據分析
4.4工程質量檢測標準和方法
4.5原材料檢驗規范
4.6防腐涂裝工程常見質量問題解析及處理措施
第5章熱交換器清洗和防腐的市場分析
5.1 熱交換器清洗和防腐的經濟、社會效益
5.2熱交換器清洗和防腐市場分析方法
第6章熱交換器清洗與防腐施工的安全教育、培訓l及職業病防護
6.1 熱交換器清洗與防腐施工的安全教育及培訓
6.1.1 企業普通員工安全教育的目標
6.1.2安全教育的作用
6.1.3安全教育的基本原則
6.1.4企業普通員工的安全教育
6.1.5安全生產教育與培訓制度原則
6.1.6安全培訓對象、時間和內容
6.1.7安全教育的實施與管理
6.1.8防腐和清洗施工相關工種安全教育
6.2安全生產的現場管理
6.3勞動防護用品用具管理制度
6.4防腐和清洗施工相關工種職業病危害及防治
6.4.1 電焊工的職業危害與防護措施
6.4.2高壓水射流清洗防護
6.4.3噴砂崗位職業病危害及防護
6.4.4防腐作業工人的職業病危害與防護
第7章熱交換器防腐技術前沿展望
附錄
一、培訓效果測驗題（一）
二、培訓效果測驗題（二）
三、高級防腐蝕工技術等級考核理論試題及答案
四、中華人民共和國石油化工行業標準 鋼制換熱設備管束復合涂層施工及驗收規范（SH／T 3540—2007）
五、中華人民共和國石油化工行業標準 鋼制換熱設備管束復合涂層施工及驗收規范（部分）（SH／T 3540—2007）
參考文獻
1.1 熱交換器的定義
1.2熱交換器的結構和分類
1.3熱交換器在工農業生產和日常生活中的作用
1.4清洗和防腐的意義
第2章熱交換器的清洗
2.1 熱交換器結垢機理與垢的分類
2.1.1 結垢機理
2.1.2垢層的分類和組成
2.2熱交換器的化學清洗
2.2.1化學清洗機理
2.2.2緩蝕劑的緩蝕機理
2.2.3常用酸類及濃度配比
2.2.4清洗工藝
2.2.5不停車在線化學清洗
2.2.6新換熱器的清洗預膜
2.3熱交換器的物理清洗
2.3.1 物理清洗的定義
2.3.2物理清洗的機理
2.3.3物理清洗方式
2.3.4物理清洗與化學清洗相結合
第3章熱交換器的腐蝕與防護
3.1 熱交換器腐蝕與防護理論
3.1.1 腐蝕與防護的定義
3.1.2化工生產中熱交換器的腐蝕與危害
3.1.3熱交換器腐蝕的原因
3.1.4熱交換器防腐的重要性
3.1.5防腐方式
3.1.6說明及推薦使用范圍
3.2熱交換器的涂料防腐
3.2.1 TH—847碳鋼水冷器專用防腐涂料
3.2.2 TH—901耐熱耐油換熱器專用防腐涂料
3.2.3 LX—06換熱器專用防腐涂料（DH22—2改性涂料）
3.2.4 LX—O8韌性高溫環氧改性漆酚酞換熱器專用防腐涂料
3.2.5換熱器防腐涂裝技術方案
3.2.6空冷器防腐涂裝技術方案
3.2.7防腐涂裝操作規程
3.3化學鍍鎳磷合金技術
3.3.1 化學鍍鎳磷合金技術簡介
3.3.2換熱器鎳磷鍍技術方案
3.3.3換熱器化學鍍鎳磷合金施工工藝
3.3.4^鍍層檢測標準及質量要求
3.4重疊整體設備施工注意事項
3.5車間生產施工注意事項
3.6烘烤爐操作規程
3.7涂層、鍍層換熱器使用注意事項
3.8雙管噴槍及四管噴槍設計理念
3.9噴砂除銹
3.9.1 噴砂除銹操作規程
3.9.2密閉噴砂房設計概要
3.1 0涂裝車間設計概要
3.1 0.1涂裝車間的性質
3.10.2涂裝工藝
3.10.3車間的安全衛生設計
第4章防腐質量管理
4.1質量策劃管理
4.2質量控制管理
4.2.1 基礎設施和工作環境控制管理
4.2.2過程和產品的監視和測量控制程序
4.2.3與顧客有關的質量控制管理
4.2.4采購控制管理
4.2.5不合格產品控制管理
4.3數據分析
4.4工程質量檢測標準和方法
4.5原材料檢驗規范
4.6防腐涂裝工程常見質量問題解析及處理措施
第5章熱交換器清洗和防腐的市場分析
5.1 熱交換器清洗和防腐的經濟、社會效益
5.2熱交換器清洗和防腐市場分析方法
第6章熱交換器清洗與防腐施工的安全教育、培訓l及職業病防護
6.1 熱交換器清洗與防腐施工的安全教育及培訓
6.1.1 企業普通員工安全教育的目標
6.1.2安全教育的作用
6.1.3安全教育的基本原則
6.1.4企業普通員工的安全教育
6.1.5安全生產教育與培訓制度原則
6.1.6安全培訓對象、時間和內容
6.1.7安全教育的實施與管理
6.1.8防腐和清洗施工相關工種安全教育
6.2安全生產的現場管理
6.3勞動防護用品用具管理制度
6.4防腐和清洗施工相關工種職業病危害及防治
6.4.1 電焊工的職業危害與防護措施
6.4.2高壓水射流清洗防護
6.4.3噴砂崗位職業病危害及防護
6.4.4防腐作業工人的職業病危害與防護
第7章熱交換器防腐技術前沿展望
附錄
一、培訓效果測驗題（一）
二、培訓效果測驗題（二）
三、高級防腐蝕工技術等級考核理論試題及答案
四、中華人民共和國石油化工行業標準 鋼制換熱設備管束復合涂層施工及驗收規范（SH／T 3540—2007）
五、中華人民共和國石油化工行業標準 鋼制換熱設備管束復合涂層施工及驗收規范（部分）（SH／T 3540—2007）
參考文獻
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