機械加工實訓教程（簡體書）

《全國高等職業教育規劃教材：機械加工實訓教程》結合國家《職業技能鑒定指南》編寫，所涉及的機械加工實訓內容包括6個模塊：鉗工、車削、銑削、刨削與插削、磨削和數控加工。各模塊下設若干實訓項目，由項目引入、項目分析、相關知識、項目實施、知識鏈接、拓展操作及思考題等構成。書中內容層次合理，技能訓練由淺入深，並在拓展操作中引入了職業考核實例，注重實用性，有利於提高學生的綜合技能水平和分析處理實際問題的能力。
《全國高等職業教育規劃教材：機械加工實訓教程》適用於高等職業教育的機械類、機電類、近機類以及工科各專業的機械加工實訓(實習)使用，也可供工程技術人員參考使用，或作為相關工種職稱考核的參考用書。

前言
模塊1 鉗工加工實訓
項目1.1 劃線
1.1.1 項目引入——識讀零件圖，確定劃線的工作任務和目標
1.1.2 項目分析——確定劃線的方法和步驟
1.1.3 相關知識——劃線的作用；劃線工具；劃線基準；劃線方法
1.1.4 項目實施——錘子的劃線；劃線和沖點的操作要點
1.1.5 知識鏈接——鉗工工作；常用的測量工具
1.1.6 拓展操作及思考題
項目1.2 鋸削加工
1.2.1 項目引入——根據劃線後的零件，確定鋸削的工作任務和目標
1.2.2 項目分析——確定鋸削的方法和步驟
1.2.3 相關知識——鋸削的加工範圍；手鋸；鋸削操作
1.2.4 項目實施——錘子外形的鋸削；鋸削的操作要點
1.2.5 知識鏈接——鉗工工作臺；台虎鉗；鋸削質量
1.2.6 拓展操作及思考題
項目1.3 銼削加工
1.3.1 項目引入——識讀零件圖，確定銼削的工作任務和目標
1.3.2 項目分析——確定銼削的方法和步驟
1.3.3 相關知識——銼刀及選用；銼削操作；銼削方法
1.3.4 項目實施——錘子的平面、圓弧和通孔銼削；銼削的操作要點
1.3.5 知識鏈接——銼削的質量問題；工件的加工質量檢查
1.3.6 拓展操作及思考題
項目1.4 鑽削、擴孔和鉸孔加工
1.4.1 項目引入——識讀零件圖，確定鑽削的工作任務和目標
1.4.2 項目分析——確定鑽孔的方法和步驟
1.4.3 相關知識——鑽削運動；鑽孔夾具及裝夾方法；鑽孔操作；擴孔與鉸孔；鍃孔
1.4.4 項目實施——錘子通孔的鑽削；鑽削和鉸孔的操作要點
1.4.5 知識鏈接——鑽床；鑽頭；鑽孔的質量問題及產生原因
1.4.6 拓展操作及思考題
項目1.5 攻螺紋、套螺紋加工
1.5.1 項目引入——識讀零件圖，確定螺紋加工的工作任務和目標
1.5.2 項目分析——確定攻螺紋或套螺紋的方法和步驟
1.5.3 相關知識——攻螺紋；套螺紋
1.5.4 項目實施——方鐵的攻螺紋、螺杆的套螺紋加工；螺紋加工的操作要點
1.5.5 知識鏈接——攻螺紋的底孔直徑和套螺紋前圓杆直徑的計算
1.5.6 拓展操作及思考題
項目1.6 鏨削加工
1.6.1 項目引入——識讀零件圖，確定鏨削的工作任務和目標
1.6.2 項目分析——確定鏨削的方法和步驟
1.6.3 相關知識——鏨削的加工範圍；鏨削工具；鏨削操作
1.6.4 項目實施——方鐵的鏨削加工；鏨削的操作要點
1.6.5 知識鏈接——鏨削的主要角度影響；刃磨鏨子的要求
1.6.6 拓展操作及思考題
項目1.7 刮削加工
1.7.1 項目引入——識讀零件圖，確定刮削的工作任務和目標
1.7.2 項目分析——確定刮削的方法和步驟
1.7.3 相關知識——平面刮削；曲面刮削；刮削質量的檢驗
1.7.4 項目實施——平臺的平面刮削與檢驗；刮削的操作要點
1.7.5 知識鏈接——刮刀；校準工具；顯示劑；刮削質量問題及產生原因
1.7.6 拓展操作及思考題
項目1.8 鉗工綜合加工
1.8.1 項目引入——識讀小台虎鉗裝配圖和零件圖，確定工作任務和目標
1.8.2 項目分析——確定加工方法和步驟
1.8.3 相關知識——鉗工加工步驟的制定原則和方法
1.8.4 項目實施——小台虎鉗的鉗工加工
1.8.5 知識鏈接——鉚接加工
1.8.6 拓展操作及思考題
項目1.9 機械裝配
1.9.1 項目引入——識讀裝配圖、確定裝配精度和技術要求
1.9.2 項目分析——確定裝配次序和裝配方法
1.9.3 相關知識——裝配連接的種類；裝配的方法；拆卸的工作要求
1.9.4 項目實施——減速器的裝配(包括軸承和齒輪的裝配)
1.9.5 知識鏈接——螺紋、鍵和銷的裝配
1.9.6 拓展操作及思考題

模塊2 車削加工實訓
項目2.1 車削外圓、端面和臺階
2.1.1 項目引入——識讀零件的加工精度和表面質量要求，確定加工任務
2.1.2 項目分析——確定外圓、端面和臺階的加工方法、步驟和工藝裝備
2.1.3 相關知識——車削加工範圍；車床夾具及裝夾方法；外圓、端面及臺階的車削方法；切削用量；車刀的安裝
2.1.4 項目實施——車床空載操作練習；空心軸的外圓、端面和臺階車削加工；車削外圓的操作要點
2.1.5 知識鏈接——臥式車床的型號、組成及作用；車刀的種類、組成、幾何角度及材料；中心架與跟刀架的使用
2.1.6 拓展操作及思考題
項目2.2 切槽和切斷
2.2.1 項目引入——識讀零件上槽的作用和特點，確定加工要求
2.2.2 項目分析——確定切槽的加工方法和步驟、工藝裝備
2.2.3 相關知識——切槽的分類；切槽刀的角度及安裝；切槽方法及測量
2.2.4 項目實施——空心軸的退刀槽車削；切槽和切斷的操作要點
2.2.5 知識鏈接——切斷刀及切斷的方法
2.2.6 拓展操作及思考題
項目2.3 車圓錐
2.3.1 項目引入——識讀零件整體結構、圓錐面的尺寸和加工的精度要求
2.3.2 項目分析——確定圓錐車削的加工方法和步驟
2.3.3 相關知識——圓錐的種類及作用；圓錐各部分名稱、代號及計算公式；車圓錐的方法
2.3.4 項目實施——空心軸的外圓錐面車削；車錐面的操作要點；偏移尾座法車削外圓錐
2.3.5 知識鏈接——圓錐面工件的測量
2.3.6 拓展操作及思考題
項目2.4 車螺紋
2.4.1 項目引入——識讀零件整體結構、螺紋的頂徑、螺距和精度要求
2.4.2 項目分析——確定螺紋車削的加工方法和步驟
2.4.3 相關知識——螺紋的分類；普通螺紋的基本尺寸；螺紋車刀及安裝；車床的調整；車螺紋的方法與測量
2.4.4 項目實施——空心軸的外螺紋車削；車螺紋的操作要點
2.4.5 知識鏈接——梯型螺紋的車削；蝸杆的車削；多線螺紋的車削
2.4.6 拓展操作及思考題
項目2.5 鑽孔和車內圓
2.5.1 項目引入——識讀零件孔的結構特點和加工的精度要求
2.5.2 項目分析——確定孔的加工方法和步驟、工藝裝備
2.5.3 相關知識——車床鑽孔；車內圓；孔深的控制；內圓孔的測量
2.5.4 項目實施——空心軸的鑽削和內圓車削；車床上鑽孔和車內圓的操作要點
2.5.5 知識鏈接——量規及使用方法
2.5.6 拓展操作及思考題
項目2.6 車成形面和滾花
2.6.1 項目引入——識讀零件工序結構、成形面形狀或滾花要求
2.6.2 項目分析——確定成形車削和滾花的工序、加工方法、工藝裝備
2.6.3 相關知識——成形面的車削方法；車成形面所用的車刀；滾花加工；滾花刀的種類
2.6.4 項目實施——錘子手柄的車削(重點進行滾花與成形表面加工)
2.6.5 知識鏈接——金屬塑性加工
2.6.6 拓展操作及思考題
項目2.7 車削的綜合加工
2.7.1 項目引入——進行轉軸零件圖的識讀，確定所加工表面及精度要求
2.7.2 項目分析——確定轉軸的加工方法和步驟
2.7.3 相關知識——工件安裝基準選擇；加工順序安排的一般原則；機械加工工藝的確定
2.7.4 項目實施——轉軸的車削加工
2.7.5 知識鏈接——加工工藝規程的內容；切削中的基本規律
2.7.6 拓展操作及思考題

模塊3 銑削加工實訓
項目3.1 銑平面、斜面、臺階面
3.1.1 項目引入——識讀零件圖，確定銑削的工作任務和目標
3.1.2 項目分析——確定零件平面、斜面和臺階面的加工方法和步驟
3.1.3 相關知識——銑削加工範圍；銑床的主要附件及應用；平面、斜面、臺階面的銑削方法；銑削運動與銑削用量；銑削用量的選擇；銑刀的安裝
3.1.4 項目實施——銑床空載操作練習；銑凸凹配合件；銑削的操作要點
3.1.5 知識鏈接——銑床的種類和型號；銑床的組成及功能；銑刀的分類及應用
3.1.6 拓展操作及思考題
項目3.2 銑溝槽
3.2.1 項目引入——識讀零件溝槽的尺寸和作用，確定銑削的工作任務和目標
3.2.2 項目分析——確定溝槽的加工方法和步驟
3.2.3 相關知識——銑直角溝槽；銑削軸上鍵槽
3.2.4 項目實施——鑽模板的半通槽、切斷和直角溝槽銑削
3.2.5 知識鏈接——銑T形槽；銑燕尾槽及測量；銑螺旋槽
3.2.6 拓展操作及思考題
項目3.3 銑等分零件
3.3.1 項目引入——識讀等分要求、形狀和精度，確定銑削工作任務和目標
3.3.2 項目分析——確定直齒圓柱齒輪的齒形加工方法、步驟和工藝裝備
3.3.3 相關知識——萬能分度頭的結構和作用；萬能分度頭的安裝與調整；工件的裝夾；銑齒及精度的測量
3.3.4 項目實施——銑削m=2、z=22、壓力角α=20°的齒輪齒形
3.3.5 知識鏈接——銑削四方頭螺栓的方法和操作要點；滾齒、插齒、剃齒、磨齒加工的原理與應用
3.3.6 拓展操作及思考題
項目3.4 銑鍵槽
3.4.1 項目引入——識讀零件圖，確定銑鍵槽的工作任務和目標
3.4.2 項目分析——確定鍵槽的銑削加工方法、步驟和工藝裝備
3.4.3 相關知識——銑軸上單鍵槽的對刀方法；矩形花鍵的加工方法；花鍵軸的銑削
3.4.4 項目實施——單鍵和花鍵鍵槽的銑削加工
3.4.5 知識鏈接——花鍵的分類；銑床夾具的類型
3.4.6 拓展操作及思考題

模塊4 刨削與插削加工實訓
項目4.1 刨削加工
4.1.1 項目引入——識讀V形塊的零件圖，確定刨削的工作任務和目標
4.1.2 項目分析——確定V形塊的加工方法、步驟和工藝裝備
4.1.3 相關知識——刨削的加工範圍；工件的裝夾方法；刨刀的安裝；刨削運動和刨削用量
4.1.4 項目實施——刨床空載操作練習；V形塊的刨削加工；刨削的操作要點
4.1.5 知識鏈接——牛頭刨床；刨刀的特點及種類；龍門刨床；刨垂直面和斜面
4.1.6 拓展操作及思考題
項目4.2 插削加工
4.2.1 項目引入——識讀齒輪的零件圖，確定鍵槽插削的工作任務和目標
4.2.2 項目分析——確定齒輪鍵槽的加工方法、步驟和工藝裝備
4.2.3 相關知識——插削的加工範圍；插削運動
4.2.4 項目實施——齒輪鍵槽的插削加工
4.2.5 知識鏈接——插床；插削孔內對稱鍵槽；插削內多角形孔
4.2.6 拓展操作及思考題

模塊5 磨削加工實訓
項目5.1 磨外圓、內圓及圓錐面
5.1.1 項目引入——識讀零件外圓磨削的表面精度、確定加工要求
5.1.2 項目分析——確定階梯軸的磨削方法和步驟
5.1.3 相關知識——磨削的應用範圍；外圓磨削的裝夾方法；外圓磨削方法
5.1.4 項目實施——M1432A萬能外圓磨床的空載操作練習；階梯軸的磨削；外圓磨削的操作要點
5.1.5 知識鏈接——M1432A萬能外圓磨床；內圓、圓錐面的磨削方法；砂輪；切削液
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