高爐煉鐵技術問答(簡體書)
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商品簡介
《高爐煉鐵技術問答》將高爐煉鐵的必備知識與實用操作技能相結合,以問答形式全面介紹了煉鐵技術人員及操作工人必須掌握的知識和基本技能。內容涵蓋了高爐煉鐵原料(含鐵原料、燃料、熔劑及輔助原料)、高爐工藝操作(爐內操作、爐前操作、高爐開爐技術、停爐與封爐操作技術、休風復風與煤氣操作、熱風爐操作等)、高爐煉鐵設備(高爐煉鐵車間、高爐本體、原料供應系統、爐頂裝料設備、送風系統、高爐噴吹煤粉系統、高爐煤氣處理系統、渣鐵處理系統)、綠色冶金與安全生產(資源的綜合利用、煉鐵安全生產常識)等方面的常見問題。
《高爐煉鐵技術問答》所提問題大多來自生產第一線,可供煉鐵操作技術人員參考,也可作為企業及冶金工程專業學生技能培訓教材。
《高爐煉鐵技術問答》所提問題大多來自生產第一線,可供煉鐵操作技術人員參考,也可作為企業及冶金工程專業學生技能培訓教材。
名人/編輯推薦
徐海芳主編的《高爐煉鐵技術問答》從煉鐵技術人員及操作工人必須掌握的知識及基本技能出發,采用問答形式,以簡明的語言,全面解答了高爐煉鐵原料、高爐工藝操作、高爐煉鐵設備、綠色冶金與安全生產等方面的常見問題。
序
鋼鐵工業是國民經濟的基礎產業,是國家經濟水平和綜合國力的重要標志,鋼鐵材料是我國用量最大的結構材料和產量最高的功能材料。2011年,中國粗鋼產量為6955億噸,占世界總產量的45.5%,超過排在第二的日本(1076億噸)和排在第三的美國(0862億噸)之和,已連續17年保持世界鋼產量第一,這說明鋼鐵行業在我國的普及及迅猛發展。
為了進一步推動我國煉鐵技術的發展,滿足廣大煉鐵工作者的需要,本書從煉鐵技術人員及操作工人必須掌握的知識及基本技能出發,采用問答形式,以簡明的語言,全面解答了高爐煉鐵原料(含鐵原料、燃料、熔劑及輔助原料)、高爐工藝操作(爐內操作、爐前操作、高爐開爐技術、停爐與封爐操作技術、休風復風與煤氣操作、熱風爐操作等)、高爐煉鐵設備(高爐煉鐵車間、高爐本體、原料供應系統、爐頂裝料設備、送風系統、高爐噴吹煤粉系統、高爐煤氣處理系統、渣鐵處理系統)、綠色冶金與安全生產(資源的綜合利用、煉鐵安全生產常識)等方面的常見問題。
書中所提問題大多來自生產第一線,在具體內容的組織安排上,力求有針對性,通俗易懂,理論聯系實際,注重應用,盡可能地將煉鐵新技術和操作經驗寫入書中,希望對讀者在煉鐵技術方面有所幫助。
全書由徐海芳主編,參加編寫工作的還有齊玉珍、孟建榮、董建君、趙紫玉、趙靜、吳慶瑜、孫雅平等。本書在編寫過程中參考了多種相關技術資料,在此,對以上資料的作者一并表示由衷的感謝。
由于時間倉促,水平所限,書中不足之處難免,敬請同行與廣大讀者批評指教。
編者
為了進一步推動我國煉鐵技術的發展,滿足廣大煉鐵工作者的需要,本書從煉鐵技術人員及操作工人必須掌握的知識及基本技能出發,采用問答形式,以簡明的語言,全面解答了高爐煉鐵原料(含鐵原料、燃料、熔劑及輔助原料)、高爐工藝操作(爐內操作、爐前操作、高爐開爐技術、停爐與封爐操作技術、休風復風與煤氣操作、熱風爐操作等)、高爐煉鐵設備(高爐煉鐵車間、高爐本體、原料供應系統、爐頂裝料設備、送風系統、高爐噴吹煤粉系統、高爐煤氣處理系統、渣鐵處理系統)、綠色冶金與安全生產(資源的綜合利用、煉鐵安全生產常識)等方面的常見問題。
書中所提問題大多來自生產第一線,在具體內容的組織安排上,力求有針對性,通俗易懂,理論聯系實際,注重應用,盡可能地將煉鐵新技術和操作經驗寫入書中,希望對讀者在煉鐵技術方面有所幫助。
全書由徐海芳主編,參加編寫工作的還有齊玉珍、孟建榮、董建君、趙紫玉、趙靜、吳慶瑜、孫雅平等。本書在編寫過程中參考了多種相關技術資料,在此,對以上資料的作者一并表示由衷的感謝。
由于時間倉促,水平所限,書中不足之處難免,敬請同行與廣大讀者批評指教。
編者
目次
第一章高爐煉鐵原料
第一節含鐵原料1
1高爐煉鐵的主要原燃料是什么?1
2什么是礦物、巖石、礦石、鐵礦石和脈石?1
3礦物有哪些物理性質?1
4高爐常用的鐵礦石有哪幾種?各有何特點?4
5什么是假象赤鐵礦?4
6衡量鐵礦石質量優劣的主要標準是什么?適宜于高爐冶煉的鐵礦石必須滿足哪些要求?5
7什么是貧礦?什么是富礦?5
8什么是人造富礦?5
9什么是燒結礦?燒結礦可分為哪幾種?5
10高堿度燒結礦有何優點?6
11高爐煉鐵對燒結礦有何質量要求?6
12什么是球團礦?球團礦可分為哪幾種?6
13球團礦有何優點?7
14高爐煉鐵對球團礦有何質量要求?7
15鐵礦石入爐前為什么要進行加工處理?7
16什么是精料?7
17鐵礦石入爐前需進行哪些加工處理?8
18什么是焙燒?鐵礦石的焙燒方法有哪幾種?8
19選礦的目的是什么?常用的選礦方法有哪幾種?9
20什么是礦石的冶金性能?9
第二節燃料10
21焦炭在高爐冶煉過程中有何作用?10
22高爐煉鐵對焦炭有何質量要求?11
23什么是焦炭的機械強度?它的好壞對高爐冶煉有何影響?11
24現代焦炭生產過程分為哪幾道工序?12
25煤按其生成的地質年代的長短分為哪幾種?用于煉焦的主要是哪一種?12
26冶金焦配煤的基本質量指標有哪些?13
27提高焦炭質量的主要措施有哪些?14
28為了節省寶貴的煉焦煤,當前使用了哪些其他的煉鐵燃料?15
29高爐噴吹用的煤粉對其質量有何要求?15
第三節熔劑及輔助原料16
30熔劑在高爐冶煉過程中有何作用?16
31常用的堿性熔劑有哪幾種?高爐煉鐵對堿性熔劑有何質量要求?16
32錳礦石在高爐冶煉過程中有何作用?17
33錳礦主要有哪幾種?高爐冶煉對錳礦石有何質量要求?17
34高爐煉鐵使用的其他輔助原料有哪些?18
35什么叫洗爐劑?19
36含鈦物料主要有哪些?如何加入爐內?19
37含鈦物料護爐原理是什么?19
第二章高爐煉鐵基本原理
第一節高爐解剖20
1什么是高爐解剖?20
2什么樣軟熔帶最好?如何達到?20
3高爐中從上到下分為哪幾個帶?各帶在高爐什么部位?各有哪些特點?20
4軟熔帶形狀有哪幾種?影響軟熔帶形狀的因素有哪些?21
5軟熔帶形狀對高爐進程有哪些影響?21
6倒V形軟熔帶對高爐冶煉進程有哪些影響?21
7 V形軟熔帶對高爐冶煉進程有哪些影響?21
第二節爐料的蒸發、揮發與分解22
8爐料中的水分有哪幾種?22
9為什么說吸附水蒸發焦比不升高?22
10吸附水在高爐生產中有何作用?22
11高爐料中的結晶水分解與哪些因素有關?其分解對高爐有何影響?22
12為什么要控制焦炭中的揮發物?23
13堿金屬在高爐中有何行為,對高爐冶煉有何危害?23
14采取哪些措施可減少易氣化物質在爐內的循環富集?23
15高爐中怎樣操作利于排堿?23
16什么是高爐內的循環富集?24
17 Zn在高爐中有何行為,對高爐冶煉有何不利影響?24
18鉛在高爐中有何行為,對高爐冶煉有何不利影響?24
19錳在高爐中有何行為,對高爐冶煉有何不利影響?24
20 SiO在高爐中有何行為,對高爐冶煉有何不利影響?25
21什么是化學沸騰?25
22為什么說高爐內大塊的石灰石要比小塊的需到更高的溫度區域才能完全分解?25
23石灰石分解對高爐冶煉有何影響?25
24怎樣消除石灰石的不良影響?26
第三節氧化物的還原和生鐵的形成26
25作為還原劑的條件是什么?高爐內還原劑有哪些?26
26鐵氧化物的還原順序是什么?26
27什么是間接還原反應?用CO還原鐵氧化物有何特點?26
28什么是直接還原反應?用碳還原鐵氧化物有何特點?27
29什么是直接還原度?降低直接還原度的措施有哪些?27
30高爐內直接還原、間接還原區域是如何劃分的?27
31金屬氧化物還原反應的通式是什么?還原反應的必備條件是什么?28
32為何說鐵氧化物轉變為金屬鐵的過程是一個由量變到質變的過程?28
33降低焦比的基本途徑有哪些?28
34怎樣理解還原反應是高爐內最本質最基本的反應?29
35 H2與CO的還原相比有哪些特點?29
36如何提高H2的利用率?30
37影響礦石還原反應速度的因素有哪些?30
38生鐵形成過程中,碳是如何進入生鐵的?30
39影響碳元素在生鐵中存在的形態的因素有哪些?31
第四節爐渣與脫硫31
40爐渣有哪些作用?31
41高爐爐渣如何分類?什么是爐渣堿度?表示方法有幾種?32
42在冶煉過程中高爐渣應滿足哪些要求?32
43什么是初成渣、終渣、中間渣?32
44什么是爐渣的熔化性?怎樣表示?33
45爐渣熔化性對軟熔帶位置有何影響?33
46什么是爐渣黏度?爐渣的黏度對高爐冶煉有何影響?33
47影響爐渣黏度的因素有哪些?34
48什么是爐渣穩定性?什么是爐渣熱穩定性?什么是爐渣的化學穩定性?34
49影響生鐵含硫量的因素有哪些?35
50爐渣要具備什么條件才能提高脫硫能力?35
51影響高爐渣脫硫反應的因素有哪些?35
52為什么要進行鐵水預處理脫硫?35
53使用不同脫硫劑脫硫效果有什么不同?36
第五節燃料的燃燒和熱交換38
54風口前碳素燃燒反應的主要作用有哪些?最終產物是什么?38
55加濕鼓風、富氧鼓風、噴吹燃料對爐缸煤氣有哪些影響?39
56風口回旋區與燃燒帶的區別有哪些?39
57什么是理論燃燒溫度?影響理論燃燒溫度的因素有哪些?39
58影響爐缸中心溫度的主要因素有哪些?40
59爐缸內各風口前溫度不均勻的原因有哪些?40
60為使高爐爐缸工作均勻、活躍和爐缸中心有足夠的溫度,其重要措施是什么?40
61燃燒帶的大小及對高爐冶煉有何影響?40
62影響燃燒帶大小的因素有哪些?41
63什么是下部調劑?其主要目的是什么?42
64合適鼓風動能的影響因素有哪些?42
65經常調劑的鼓風參數有哪些?43
66調劑的鼓風參數時,濕分調劑的特點是什么?43
67煤氣上升過程中的體積是如何變化的?44
68煤氣上升過程中的成分是如何變化的?44
69影響爐頂煤氣成分變化的主要因素有哪些?45
70改善煤氣化學能利用的關鍵是什么?45
71 CO的利用率如何表示?45
72影響t缸(爐缸溫度)的因素有哪些?45
73影響t頂(爐頂溫度)的因素有哪些?46
74煤氣上升過程中產生的壓頭損失(Δp)如何表示?與哪些因素有關?46
75正常操作的高爐,爐缸邊緣到中心的壓力是如何變化的?46
76為什么說改善高爐下部料柱的透氣性是進一步提高冶煉強度的重要措施?46
77按煤氣流的分布可分為哪三種情況?47
78高爐內的熱交換主要表現在哪些方面?47
79高爐內如何進行熱交換?47
80什么是水當量?在高爐內煤氣和爐料水當量是如何變化的?47
第六節爐料和煤氣運動48
81爐料下降的必要條件是什么?48
82爐料下降的充分條件是什么?49
83影響下料速度的因素,主要取決于什么?生產中控制料速的主要方法有哪些?49
84什么是爐料的有效重量?它與實際質量有什么差別?49
85靜止爐料與運動爐料的有效重量是否一樣?為什么?49
86影響爐料有效重量的因素有哪些?50
87煤氣壓力損失Δp是如何形成的?影響Δp的因素有哪些?50
88如何降低煤氣壓力損失Δp?51
89為什么原料粒度不能過大?為什么要嚴禁小于5mm粉末入爐?51
90什么是爐料透氣性指數?它在生產上有何實際意義?52
91什么是液泛現象?對高爐冶煉有何影響?52
92軟熔帶的形狀和位置對煤氣通過時的壓差有哪些影響?52
93高爐不同部位處的下料速度有什么規律?53
94什么是爐料的流態化?對高爐冶煉有何影響?如何防止?54
95什么是爐料下降過程中的“超越現象”?對高爐冶煉有何影響?55
96什么是冶煉周期?表示什么意義?55
97為什么說尋找合理的煤氣分布一直是生產上最重要的操作問題?56
98什么是氣流分布的自動調節原理?56
99測定爐內煤氣分布常用的方法有哪幾種?57
100爐喉煤氣CO2曲線是如何繪出的?57
101 CO2曲線的種類有幾種?如何分析CO2曲線?57
102什么是合理的煤氣流分布?58
103尋求合理的煤氣流分布必須遵循什么原則?59
104什么是上部調劑?59
105上部調劑的實質與作用?59
106影響爐料在爐喉內分布的因素有哪些?59
107為什么說礦石批重已成為影響爐料分布和高爐行程的一個重要因素?62
108爐料在小料斗內分布不均勻的程度與哪些因素有關?63
109無料鐘裝料裝置的設備特點有哪些?63
110上、下部調劑對煤氣流分布有什么影響,其作用程度有什么不同?63
第七節高爐強化冶煉63
111高爐強化冶煉的途徑是什么?我國當前高爐強化的方針是什么?63
112高爐強化冶煉的實質是什么?“五高一低”的內容指什么?64
113當前高爐強化冶煉的技術措施主要有哪些?64
114什么是精料?精料的具體內容有哪些?64
115提高礦石品位給高爐冶煉帶來的好處有哪些?64
116提高入爐礦石品位的措施主要有哪些?64
117什么是高壓操作?高壓的標志是什么?如何實現高壓操作?65
118高壓操作對高爐冶煉的作用有哪些?65
119高爐在高壓操作後,降低焦比的原因可歸納為哪幾個方面?65
120高壓高爐的操作特點有哪些?66
121高壓操作必備的條件是什么?66
122提高風溫對高爐冶煉有什么作用?66
123高風溫為什么可以降低焦比?67
124高風溫降低焦比的效果是什么?67
125高風溫與噴吹燃料有何關系?68
126高風溫對高爐順行有什么影響?68
127高爐接受高風溫的條件是什么?68
128高爐可噴吹的燃料有哪些?我國以哪種噴吹燃料為主?69
129噴吹燃料的作用有哪些?69
130什么是熱滯後?產生熱滯後的原因是什么?70
131噴吹對高爐順行有何影響?70
132為什么說噴吹燃料後,更適于冶煉低〔S〕、低〔Si〕生鐵?71
133噴吹燃料後,高爐操作的特點有哪些?71
134決定噴吹量大小的因素有哪些?71
135提高噴吹量的有效措施有哪些?72
136噴吹煤粉應注意什么安全問題?72
137什么是富氧鼓風?怎樣實現富氧鼓風?72
138富氧鼓風對高爐冶煉的作用有哪些?73
139為什么說富氧鼓風超過一定限度後反而不利于高爐順行?73
140什么是綜合鼓風?為什么說綜合鼓風是獲得高產、穩產的有效途徑?74
141什么是加濕鼓風?對冶煉有何影響?74
142什么是脫濕鼓風?對冶煉有何影響?74
143為什么要提倡低硅生鐵冶煉?怎樣煉得低硅生鐵?75
144如何延長高爐壽命?75
145什么是釩鈦礦護爐?它是如何達到護爐效果的?76
146什么是煉鐵系統能耗?它占鋼鐵工業總能耗的多少?76
147什么是煉鐵工序能耗?它在總能耗的比例如何?76
148高爐節能的主要方向有哪些?77
第三章高爐煉鐵工藝及操作
第一節爐內操作78
1高爐爐內操作的目的是什么?78
2高爐爐內操作者的任務是什么?78
3高爐爐內操作基本制度的內容是什么?78
4什么是穩定順行?79
5要使爐況穩定順行,操作上必須做到哪三個穩定?79
6什么是爐缸熱制度?影響熱制度的主要因素有哪些?79
7如何選擇爐缸熱制度?79
8鐵礦石還原過程與爐缸溫度有何關系?80
9風量和料速對爐缸溫度有何影響?81
10原燃料質量變化對爐缸溫度有何影響?82
11怎樣進行熱制度的調整?82
12冶煉鐵種改變時如何調整焦炭負荷?83
13噴煤量改變時怎樣調整焦炭負荷?83
14低料線作業時如何調整焦炭負荷?83
15調劑爐溫的方法有幾種?調劑爐溫時應遵循哪些原則?84
16什么是送風制度?包括哪些內容?84
17選擇送風制度應達到哪些要求?86
18檢驗送風制度的指標包括哪幾方面?86
19風量調劑的作用有哪幾方面?87
20用風溫進行調劑時應注意哪些問題?88
21什么是造渣制度?88
22選擇造渣制度時應滿足哪些要求?88
23造渣制度選擇原則是什么?88
24什么是裝料制度?包括哪些內容?89
25生產中通過改變裝入方法來進行調劑的作用是什么?90
26什么是冷卻制度?包括哪些內容?90
27爐內基本操作制度之間有何關系?91
28高爐爐況的判斷方法有哪幾種?92
29怎樣通過風口觀察來判斷爐況?92
30怎樣通過爐渣來判斷爐況?94
31怎樣通過觀察出鐵來判斷爐況?95
32判斷生鐵中〔Si〕的方法有哪些?96
33判斷生鐵中〔S〕有哪些方法?97
34怎樣通過觀察料速和料尺運動狀態來判斷爐況?98
35如何利用CO2曲線判斷高爐爐況?98
36如何利用熱風壓力、煤氣壓力、壓差判斷高爐爐況?100
37如何利用冷風流量計判斷高爐爐況?101
38如何利用爐頂、爐喉、爐身溫度判斷高爐爐況?101
39如何利用爐身壓力判斷高爐順行情況?102
40如何進行高爐爐況的綜合判斷?103
41高爐日常操作的任務包括哪些內容?104
42高爐操作標準化的內容包括哪幾個重要方面?105
43正常爐況的特征有哪些?失常爐況分為哪幾類?105
44爐況失常的原因有哪些?106
45什么是邊緣氣流過分發展?邊緣氣流過分發展有何危害?107
46造成邊緣氣流過分發展的原因是什么?有何征兆?如何處理?108
47什么是中心氣流過分發展?中心氣流過分發展有何危害?109
48造成中心氣流過分發展的原因是什么?有何征兆?如何處理?110
49什么是管道行程?管道行程有何危害?111
50造成管道行程的原因是什么?有何征兆?如何處理?112
51造成爐熱的原因是什么?有何征兆?如何處理?113
52爐涼有哪些危害?造成爐涼的原因是什么?114
53爐涼時有何征兆?115
54爐涼如何處理?116
55什么是爐缸凍結?造成爐缸凍結的原因是什么?117
56爐缸凍結有何征兆?如何處理?117
57什么是偏料?偏料產生的原因有哪些?118
58偏料有何征兆?偏料如何處理?119
59什么是低料線?有何危害?產生的原因有哪些?119
60低料線有何征兆?低料線如何處理?120
61什么是崩料和連續崩料?有何危害?產生的原因有哪些?121
62崩料和連續崩料有何征兆?121
63如何處理崩料和連續崩料?122
64什么是懸料?懸料有哪些類型?產生的原因有哪些?123
65懸料的征兆有哪些?處理原則有哪些?123
66懸料如何處理?124
67如何處理嚴重懸料(指爐頂無煤氣、風口不進風)?125
68爐墻結厚的原因有哪些?125
69爐墻結厚的征兆有哪些?126
70如何處理爐墻結厚?126
71爐缸堆積有何危害?產生爐缸堆積的原因有哪些?127
72爐缸堆積有何征兆?127
73如何處理爐缸堆積?127
74什么是高爐結瘤?產生高爐結瘤的原因有哪些?128
75高爐結瘤有哪些征兆?128
76高爐結瘤後應如何處理?129
77炸瘤後的爐況應如何調節?129
78預防高爐結瘤的措施有哪些?130
79如何進行配料計算?130
80如何計算理論出鐵量?135
81如何計算理論渣量?136
82如何進行爐渣堿度的校核計算?137
第二節爐前操作137
83爐前操作的任務及意義是什么?137
84衡量爐前操作的指標有哪些?138
85如何確定適宜的出鐵次數?140
86耐火材料有哪些性能?141
87耐火材料如何分類?143
88爐前常用的耐火材料有哪些?144
89爐前常用的耐火材料應具備哪些條件?144
90爐前常用的耐火材料按其用途分有哪些?各有何作用?144
91炮泥有何作用?為了維護好鐵口,炮泥必須具備哪些理化性能?145
92炮泥分為哪幾類?各有何用途?如何選擇炮泥?146
93有水炮泥和無水炮泥各有何特點?146
94炮泥中加入碳素材料有何好處?147
95如何制備有水炮泥和無水炮泥?147
96檢驗碾泥質量的指標和檢驗標準有哪些?147
97鋪溝料應具有哪些性能?147
98高爐炮泥常用的原料有哪些?各有何作用?148
99影響出鐵口工作的因素有哪些?148
100維護好鐵口的主要措施有哪些?149
101鐵口過淺有何危害?151
102出鐵操作的中心任務是什么?151
103出鐵前應做好哪些準備工作?152
104鉆鐵口時應注意哪些事項?152
105確定鐵口眼大小的原則有哪些?153
106堵鐵口時應注意哪些事項?153
107怎樣人工堵鐵口?153
108什么是出鐵跑大流?產生原因有哪些?如何處理?154
109出鐵跑大流有何危害?如何預防?154
110退炮時渣鐵流跟出產生的原因有哪些?有何危害?如何預防?155
111爐缸燒穿的根本原因是什么?如何預防?156
112鐵口長期過淺如何處理?156
113什么是自動出鐵?產生的原因有哪些?有何危害?156
114鐵口爆炸的原因有哪些?如何處理?157
115在泥套破損的情況下怎樣堵鐵口?157
116引起鐵口潮的主要原因是什么?如何處理及預防?158
117鐵口孔道長期偏斜的原因是什么?如何處理及預防?158
118出鐵時鐵流過小有何危害?怎樣處理?159
119“悶炮”操作時應注意哪些問題?159
120撇渣器(砂口)是如何工作的?160
121撇渣器(砂口)操作時應注意哪些事項?161
122如何維護撇渣器(砂口)?161
123出鐵前如何進行渣鐵分離器(砂口)的準備工作?161
124出鐵過程中怎樣操作渣鐵分離器(砂口)?162
125為什么會產生渣鐵分離器凝結事故?怎樣處理和預防?162
126造成渣鐵分離器憋鐵的原因是什么?怎樣預防?163
127鐵水流入下渣溝的原因是什么?怎樣處理?164
128渣鐵分離器(砂口)過渣的原因是什么?怎樣處理?164
129如何確定放渣時間?165
130放好上渣有何意義?165
131放渣前應做好哪些準備工作?165
132爐前沖水渣應注意哪些事項?166
133渣口破損有哪些征兆?166
134渣口帶鐵如何判斷?166
135如何維護渣口?167
136渣口爆炸事故產生原因有哪些?如何預防?167
137渣口冒渣事故原因及危害是什么?如何預防及處理?168
138渣口泥套破損的危害是什么?如何預防?168
139什么是渣口連續破損事故?有何危害?如何預防?168
第三節高爐開爐、停爐、封爐、休風、送風及事故處理169
140開爐前如何進行設備驗收及試車?169
141烘爐有什么作用?熱風爐烘爐有哪些類型?170
142烘爐前的準備工作有哪些?170
143熱風爐烘爐操作原則是什么?171
144沒有燃氣如何烘爐(熱風爐)?171
145烘爐注意事項有哪些?171
146開爐的必備條件是什么?172
147什么是開爐焦比?開爐焦比的高低對高爐冶煉有哪些影響?172
148如何選擇開爐造渣制度?172
149鐵口噴吹管如何安裝?172
150填柴法的特點有哪些?173
151加風注意事項有哪些?173
152停爐有什么要求?173
153停爐有哪些方法?173
154保證爐頂噴水均勻和安全有哪些要求?174
155休風停爐前做哪些工作?174
156休風後的送風與長期休風後的送風程序有哪些不同之處?174
157空料線過程中風溫和噴水量的控制有哪些?175
158空料線的爐前操作有哪些?175
159空料線過程中的風量調節原則和操作有哪些?175
160停爐時的休風有哪些操作?176
161停爐的安全工作要求有哪些?176
162封爐前的準備工作及注意事項有哪些?176
163影響封爐總焦比的因素有哪些?177
164封爐操作制度如何選擇?177
165送風前的爐前準備工作有哪些?177
166開爐送風爐前采取哪些相應措施?178
167短期休風有何程序?178
168短期休風注意事項有哪些?179
169倒流休風後應如何送風操作?179
170長期休風爐頂點火程序是什么?179
171長期休風後的送風和送煤氣工藝流程是什么?180
172送風及送煤氣的注意事項有哪些?180
173鼓風機突然停風應如何操作?181
174高爐突然停電應如何操作?181
175高爐突然停水應如何操作?181
第四節熱風爐工藝及操作182
176提高熱風溫度的途徑有哪些?182
177影響煙道廢氣溫度有哪些因素?182
178什么是快速燒爐法?182
179三座熱風爐組單、雙爐交叉并聯送風過程是什么?182
180雙爐交叉并聯送風過程是什么?183
181交叉并聯送風制有何特點和要求?183
182縮短熱風爐燒爐時間的措施及其特點有哪些?183
183什么是熱風爐燃燒周期?184
184換爐如何操作?184
185如何確定熱風爐的換爐時間?185
186什么是燜爐狀態?熱風爐禁止燜爐的原因是什么?185
187燒爐注意事項有哪些?185
188燒爐時的調火原則是什么?186
189如何借助燃燒火焰判斷熱風爐燃燒時助燃空氣和煤氣配比是否合理?186
190什么是空氣過剩系數?186
191什么是自動燃燒?187
192熱風爐如何進行休風操作?187
193內燃式熱風爐的操作程序是什么?187
194外燃式熱風爐各閥門操作程序是什么(采用四座熱風爐時,用雙爐交叉并聯送風的工作制度)?188
195什么是倒流休風?用熱風爐倒流休風有哪些危害?189
196熱風爐有哪些常見的操作事故?如何處理?189
第四章高爐煉鐵設備
第一節高爐煉鐵設備概述191
1高爐煉鐵生產八大系統是什么?191
2高爐生產對設備有什么要求?192
3高爐生產主要技術經濟指標是什么?192
4什么是鋼鐵聯合企業?鋼鐵聯合企業有何優點?194
第二節高爐煉鐵車間194
5高爐煉鐵廠的廠址如何確定?194
6高爐煉鐵車間生鐵產量如何確定?195
7高爐煉鐵車間總容積如何確定?195
8高爐座數如何確定?196
9高爐煉鐵車間平面布置應遵循什么原則?196
10高爐煉鐵車間有哪幾種平面布置形式?各有何特點?197
第三節高爐本體200
11什么是高爐爐型?200
12高爐爐型的演變過程分哪幾個階段?各有何特點?200
13什么是高爐有效容積和有效高度?201
14根據有效容積的不同高爐可以分為哪幾種?201
15高爐有效高度對高爐內傳熱傳質過程有什么影響?202
16高爐爐缸直徑的大小對高爐生產有什么影響?202
17渣口高度的概念是什么?渣口高度如何確定?過高過低有什么影響?202
18風口數目如何確定?202
19爐腹高度與爐腹角大小分別對高爐生產有什么影響?203
20爐身角對高爐煤氣流的分布和爐料順行有什么影響?影響爐身角大小的因素有哪些?204
21死鐵層的定義與作用是什么?204
22高爐爐襯有什么作用?204
23高爐爐底破損分哪兩個階段進行?204
24影響高爐爐底壽命的因素是什么?205
25高爐爐缸損壞的因素是什么?205
26高爐爐腹損壞的因素是什么?205
27高爐爐身部位爐襯損壞的原因?205
28最終決定爐襯壽命的因素是什么?206
29高爐對耐火材料的要求是什么?207
30高爐常用耐火材料的種類及其特點?207
31什么是陶瓷杯爐底爐缸結構?209
32陶瓷杯爐底爐缸結構有何優越性?210
33爐腰有幾種結構形式?各有何優缺點?210
34高爐冷卻設備的作用是什么?211
35高爐冷卻介質的種類及其特點是什么?對冷卻介質有何要求?211
36什么是水的硬度?什么是水的軟化處理?為什么要進行軟化處理?212
37現代高爐的冷卻方式有哪幾種?各有何特點?212
38冷卻設備的工作制度是什么?218
39提高冷卻水溫差的方法是什么?220
40冷卻設備的清洗方法有哪些?220
41一般高爐給排水的工藝流程是什么?220
42高爐冷卻系統有哪幾種?各有何特點?220
43高爐送風管路由哪幾部分組成?221
44對直吹管的主要技術要求是什么?221
45風口損壞的原因及延長風口使用壽命的措施是什么?222
46設計高爐鋼結構應考慮的主要因素有哪些?222
47目前高爐本體鋼結構主要有哪幾種形式?各有何特點?223
48高爐爐殼的主要作用是什么?224
49高爐基礎的組成、作用及其承受的負荷有哪些?224
50對高爐基礎的要求是什么?225
第四節原料供應系統226
51高爐對原料供應系統的要求是什么?226
52將原料由貯礦槽運到料車(或上料帶機)的方法
有哪幾種?226
53帶機跟稱量車比較有什么優點?226
54帶機運輸的槽下工藝流程有哪幾種?各有何特點?226
55料車坑中安裝的設備有哪些?227
56上料機的定義、要求及其方式?227
57現代高爐兩種上料方式的特點各是什么?227
58帶機上料系統的優點是什么?228
第五節爐頂裝料設備228
59爐頂裝料設備應該滿足的基本要求是什么?228
60大鐘與大鐘桿的連接方式有哪幾種?各有何特點?228
61大鐘、大料斗損壞的主要原因是什么?為了延長其壽命,應該采取什么措施?229
62采用雙傾斜角的大鐘有什么優點?229
63馬基式旋轉布料器的特點是什么?230
64馬基式旋轉布料器有什么缺點?230
65快速旋轉布料器的特點是什么?230
66空轉螺旋布料器的特點是什么?231
67從鐘式爐頂結構和上料過程,可以看到其特點是什么?232
68并罐式無鐘爐頂由哪些結構組成?232
69并罐式無鐘爐頂的裝料過程是什么?234
70并罐式無鐘爐頂裝料設備與鐘斗式裝料設備相比具有
什么優點?234
71并罐式無鐘爐頂有什么缺點?235
72與并罐式無鐘爐頂相比,串罐式無鐘爐頂有什么改進?235
73串罐式無鐘爐頂與并罐式無鐘爐頂相比有什么特點?236
74無鐘爐頂的布料方式有哪幾種?237
75探料裝置有何作用?238
76探料裝置有哪幾種?各有何特點?238
77激光料面計與微波料面計相比有何優缺點?240
第六節送風系統240
78高爐送風系統主要由哪些構件組成?風溫情況如何?240
79高爐鼓風機的作用是什么?對鼓風機有哪些要求?240
80高爐鼓風機有哪幾種?其工作原理及特性是什么?242
81如何選擇高爐鼓風機?244
82如何提高風機的出力?246
83熱風爐如何分類?其加熱能力如何?247
84傳統型內燃式熱風爐是如何工作的?247
85傳統型內燃式熱風爐主要由哪些部分組成?各部分有何特點?247
86套筒式陶瓷燃燒器是如何工作的?256
87柵格式陶瓷燃燒器有何特點?256
88三孔式陶瓷燃燒器有何特點?256
89熱風爐的高徑比如何選擇?257
90熱風爐對閥門有什么要求?257
91熱風爐閥門按工作原理可分為哪幾種?257
92熱風爐的燃燒系統和送風系統閥門有哪些?258
93熱風爐控制燃燒系統的閥門有何作用?259
94鼓風系統的閥門有何作用?260
95熱風爐爐襯破損機理是什么?260
96熱風爐對耐火材料特性有哪些要求?260
97熱風爐用耐火材料的種類有哪些?各有什么特點?261
98熱風爐用耐火材料的選用依據是什么?262
99我國改進型內燃式熱風爐的主要特征有哪些?262
100內燃式熱風爐有什么主要特點?263
101外燃式熱風爐有哪幾種?各有什么優缺點?263
102外燃式熱風爐有何特點?264
103頂燃式熱風爐有何特點?265
104球式熱風爐有何特點?266
105提高風溫的途徑有哪些?266
106熱風爐的燃燒制度有哪幾種?267
107燃燒制度的選擇原則是什么?267
108送風制度的選擇原則是什么?267
109燃燒制度的控制方法有哪些?267
第七節高爐噴吹煤粉系統268
110噴吹燃料對高爐生產有何意義?268
111高爐冶煉對噴吹燃料有何要求?268
112噴吹煤粉會使風口前理論燃燒溫度降低的主要原因有哪些?269
113國外高爐大量噴吹煤粉的基礎條件較好是因為什么?269
114我國高爐噴煤技術和富氧噴煤技術發展迅速的主要原因是什么?269
115高爐噴煤量如何確定?269
116提高噴煤比有什么重大意義?270
117高噴煤比有哪些關鍵技術?270
118什么是未燃煤粉?它對高爐冶煉有何影響?272
119高爐煤粉噴吹系統主要由哪些部分組成?272
120球磨機圓筒轉速過快過慢有何影響?273
121球磨機制粉工藝是什么?273
122中速磨制粉工藝是什么?275
123噴煤系統的主要設備包括哪些?275
124噴吹工藝如何分類?284
125單管噴吹工藝有什么優點?284
126什么是多管路噴吹?與單管路噴吹相比有何優點?284
127煤粉噴吹有哪些主要設備?286
128什么是輸送延遲?產生輸送延遲的原因有哪些?292
129熱煙氣系統的主要設備有哪些?292
130燒嘴分哪幾類?292
131噴煤技術的進步主要體現在哪幾個方面?293
132影響濃相輸送的因素有哪些?293
133高爐噴吹煙煤有哪些安全措施?293
134煤粉爆炸的基本條件是什么?294
第八節高爐煤氣處理系統294
135煤氣除塵分為哪幾類?294
136評價除塵設備的主要指標有哪些?295
137粗除塵設備包括哪些?295
138半精細除塵設備有哪幾種?296
139精細除塵設備包括哪幾種?299
140影響靜電除塵器效率的因素有哪些?301
141除塵系統用到的脫水器有哪幾種?302
142煤氣除塵系統附屬設備包括什么?302
143什么是荒煤氣管道,半凈煤氣管道,凈煤氣管道?303
第九節渣鐵處理系統304
144風口平臺和出鐵場的設計要求是什么?304
145渣鐵溝和撇渣器有什么作用?是如何工作的?305
146爐前主要設備包括哪些?306
147開鐵口機有哪些種類?各有何特點?309
148鐵水處理的主要設備有哪些?310
149爐渣處理的主要設備有哪些?311
第五章綠色冶金與安全生產
第一節綠色冶金315
1什么是綠色冶金?315
2鋼鐵廠產生的主要污染物質有哪些?其發生源主要在哪里?315
3什么是廢水處理?主要處理方法有哪些?316
4廢水處理的一般流程是什么?316
5煉鐵系統廢水主要來自哪方面?有何特點?317
6煉鐵系統如何實現水循環?317
7煉鐵廠廢氣主要來源于哪些工藝環節?317
8高爐煤氣為什么要除塵?318
9什么是煙塵?粉塵?318
10什么是除塵設備?冶金工業中常用的除塵設備有哪些?318
11高爐煤氣除塵有哪些工藝流程?319
12對煉鐵的煙塵治理有哪些要求?319
13出鐵場的煙塵如何治理?320
14原料系統的粉塵如何治理?320
15什么是高爐瓦斯泥?性質如何?320
16高爐瓦斯泥資源化途徑有哪些?320
17用不同的方法處理高爐渣可以得到哪些產品?321
18高爐渣的利用途徑有哪些?321
19爐前沖水渣有哪些工藝要求?322
20我國爐前沖水渣主要使用哪幾種方法?322
21高爐的節能技術有哪些方面?323
22什么叫TRT?323
23高爐透平發電機有幾種形式?323
24爐頂余壓透平回收方式有幾種形式?323
25余熱回收裝置有何作用?分為哪幾類?324
26熱媒式換熱器的余熱回收系統有哪些優點?325
27什么叫CCPP?325
第二節安全生產326
28什么是安全生產?326
29什么是勞動保護?326
30我國的安全生產方針是什么?326
31如何貫徹安全生產方針?326
32安全生產的基本原則有哪些?327
33安全生產的任務有哪些?328
34從業人員的安全生產權利與義務有哪些?328
35高爐煉鐵生產在安全方面的特點有哪些?330
36煉鐵生產主要危險有害因素有哪些?330
37煉鐵生產主要事故類別有哪些?330
38導致煉鐵生產事故發生的主要原因有哪些?331
39煉鐵生產原燃料運入、貯存與放料系統安全生產技術有哪些?331
40煉鐵生產原料輸送系統安全生產技術有哪些?331
41煉鐵生產爐頂裝料系統安全生產技術有哪些?331
42煉鐵生產供水系統安全生產技術有哪些?332
43煉鐵生產供電系統安全生產技術有哪些?332
44煉鐵生產煤粉噴吹系統安全生產技術有哪些?332
45煉鐵生產開爐安全操作技術有哪些?332
46煉鐵生產停爐安全操作技術有哪些?333
47高爐維護安全技術有哪些?333
48煉鐵生產出鐵、出渣安全操作技術有哪些?334
49高爐煤氣安全技術有哪些?334
50煉鐵生產傳送帶運輸系統安全生產技術有哪些?334
51煉鐵生產起重設備(吊車)安全生產技術有哪些?335
52廠區交通安全應遵守哪些規則?335
53煉鐵廠主要安全事故及其預防措施有哪些?336
參考文獻
第一節含鐵原料1
1高爐煉鐵的主要原燃料是什么?1
2什么是礦物、巖石、礦石、鐵礦石和脈石?1
3礦物有哪些物理性質?1
4高爐常用的鐵礦石有哪幾種?各有何特點?4
5什么是假象赤鐵礦?4
6衡量鐵礦石質量優劣的主要標準是什么?適宜于高爐冶煉的鐵礦石必須滿足哪些要求?5
7什么是貧礦?什么是富礦?5
8什么是人造富礦?5
9什么是燒結礦?燒結礦可分為哪幾種?5
10高堿度燒結礦有何優點?6
11高爐煉鐵對燒結礦有何質量要求?6
12什么是球團礦?球團礦可分為哪幾種?6
13球團礦有何優點?7
14高爐煉鐵對球團礦有何質量要求?7
15鐵礦石入爐前為什么要進行加工處理?7
16什么是精料?7
17鐵礦石入爐前需進行哪些加工處理?8
18什么是焙燒?鐵礦石的焙燒方法有哪幾種?8
19選礦的目的是什么?常用的選礦方法有哪幾種?9
20什么是礦石的冶金性能?9
第二節燃料10
21焦炭在高爐冶煉過程中有何作用?10
22高爐煉鐵對焦炭有何質量要求?11
23什么是焦炭的機械強度?它的好壞對高爐冶煉有何影響?11
24現代焦炭生產過程分為哪幾道工序?12
25煤按其生成的地質年代的長短分為哪幾種?用于煉焦的主要是哪一種?12
26冶金焦配煤的基本質量指標有哪些?13
27提高焦炭質量的主要措施有哪些?14
28為了節省寶貴的煉焦煤,當前使用了哪些其他的煉鐵燃料?15
29高爐噴吹用的煤粉對其質量有何要求?15
第三節熔劑及輔助原料16
30熔劑在高爐冶煉過程中有何作用?16
31常用的堿性熔劑有哪幾種?高爐煉鐵對堿性熔劑有何質量要求?16
32錳礦石在高爐冶煉過程中有何作用?17
33錳礦主要有哪幾種?高爐冶煉對錳礦石有何質量要求?17
34高爐煉鐵使用的其他輔助原料有哪些?18
35什么叫洗爐劑?19
36含鈦物料主要有哪些?如何加入爐內?19
37含鈦物料護爐原理是什么?19
第二章高爐煉鐵基本原理
第一節高爐解剖20
1什么是高爐解剖?20
2什么樣軟熔帶最好?如何達到?20
3高爐中從上到下分為哪幾個帶?各帶在高爐什么部位?各有哪些特點?20
4軟熔帶形狀有哪幾種?影響軟熔帶形狀的因素有哪些?21
5軟熔帶形狀對高爐進程有哪些影響?21
6倒V形軟熔帶對高爐冶煉進程有哪些影響?21
7 V形軟熔帶對高爐冶煉進程有哪些影響?21
第二節爐料的蒸發、揮發與分解22
8爐料中的水分有哪幾種?22
9為什么說吸附水蒸發焦比不升高?22
10吸附水在高爐生產中有何作用?22
11高爐料中的結晶水分解與哪些因素有關?其分解對高爐有何影響?22
12為什么要控制焦炭中的揮發物?23
13堿金屬在高爐中有何行為,對高爐冶煉有何危害?23
14采取哪些措施可減少易氣化物質在爐內的循環富集?23
15高爐中怎樣操作利于排堿?23
16什么是高爐內的循環富集?24
17 Zn在高爐中有何行為,對高爐冶煉有何不利影響?24
18鉛在高爐中有何行為,對高爐冶煉有何不利影響?24
19錳在高爐中有何行為,對高爐冶煉有何不利影響?24
20 SiO在高爐中有何行為,對高爐冶煉有何不利影響?25
21什么是化學沸騰?25
22為什么說高爐內大塊的石灰石要比小塊的需到更高的溫度區域才能完全分解?25
23石灰石分解對高爐冶煉有何影響?25
24怎樣消除石灰石的不良影響?26
第三節氧化物的還原和生鐵的形成26
25作為還原劑的條件是什么?高爐內還原劑有哪些?26
26鐵氧化物的還原順序是什么?26
27什么是間接還原反應?用CO還原鐵氧化物有何特點?26
28什么是直接還原反應?用碳還原鐵氧化物有何特點?27
29什么是直接還原度?降低直接還原度的措施有哪些?27
30高爐內直接還原、間接還原區域是如何劃分的?27
31金屬氧化物還原反應的通式是什么?還原反應的必備條件是什么?28
32為何說鐵氧化物轉變為金屬鐵的過程是一個由量變到質變的過程?28
33降低焦比的基本途徑有哪些?28
34怎樣理解還原反應是高爐內最本質最基本的反應?29
35 H2與CO的還原相比有哪些特點?29
36如何提高H2的利用率?30
37影響礦石還原反應速度的因素有哪些?30
38生鐵形成過程中,碳是如何進入生鐵的?30
39影響碳元素在生鐵中存在的形態的因素有哪些?31
第四節爐渣與脫硫31
40爐渣有哪些作用?31
41高爐爐渣如何分類?什么是爐渣堿度?表示方法有幾種?32
42在冶煉過程中高爐渣應滿足哪些要求?32
43什么是初成渣、終渣、中間渣?32
44什么是爐渣的熔化性?怎樣表示?33
45爐渣熔化性對軟熔帶位置有何影響?33
46什么是爐渣黏度?爐渣的黏度對高爐冶煉有何影響?33
47影響爐渣黏度的因素有哪些?34
48什么是爐渣穩定性?什么是爐渣熱穩定性?什么是爐渣的化學穩定性?34
49影響生鐵含硫量的因素有哪些?35
50爐渣要具備什么條件才能提高脫硫能力?35
51影響高爐渣脫硫反應的因素有哪些?35
52為什么要進行鐵水預處理脫硫?35
53使用不同脫硫劑脫硫效果有什么不同?36
第五節燃料的燃燒和熱交換38
54風口前碳素燃燒反應的主要作用有哪些?最終產物是什么?38
55加濕鼓風、富氧鼓風、噴吹燃料對爐缸煤氣有哪些影響?39
56風口回旋區與燃燒帶的區別有哪些?39
57什么是理論燃燒溫度?影響理論燃燒溫度的因素有哪些?39
58影響爐缸中心溫度的主要因素有哪些?40
59爐缸內各風口前溫度不均勻的原因有哪些?40
60為使高爐爐缸工作均勻、活躍和爐缸中心有足夠的溫度,其重要措施是什么?40
61燃燒帶的大小及對高爐冶煉有何影響?40
62影響燃燒帶大小的因素有哪些?41
63什么是下部調劑?其主要目的是什么?42
64合適鼓風動能的影響因素有哪些?42
65經常調劑的鼓風參數有哪些?43
66調劑的鼓風參數時,濕分調劑的特點是什么?43
67煤氣上升過程中的體積是如何變化的?44
68煤氣上升過程中的成分是如何變化的?44
69影響爐頂煤氣成分變化的主要因素有哪些?45
70改善煤氣化學能利用的關鍵是什么?45
71 CO的利用率如何表示?45
72影響t缸(爐缸溫度)的因素有哪些?45
73影響t頂(爐頂溫度)的因素有哪些?46
74煤氣上升過程中產生的壓頭損失(Δp)如何表示?與哪些因素有關?46
75正常操作的高爐,爐缸邊緣到中心的壓力是如何變化的?46
76為什么說改善高爐下部料柱的透氣性是進一步提高冶煉強度的重要措施?46
77按煤氣流的分布可分為哪三種情況?47
78高爐內的熱交換主要表現在哪些方面?47
79高爐內如何進行熱交換?47
80什么是水當量?在高爐內煤氣和爐料水當量是如何變化的?47
第六節爐料和煤氣運動48
81爐料下降的必要條件是什么?48
82爐料下降的充分條件是什么?49
83影響下料速度的因素,主要取決于什么?生產中控制料速的主要方法有哪些?49
84什么是爐料的有效重量?它與實際質量有什么差別?49
85靜止爐料與運動爐料的有效重量是否一樣?為什么?49
86影響爐料有效重量的因素有哪些?50
87煤氣壓力損失Δp是如何形成的?影響Δp的因素有哪些?50
88如何降低煤氣壓力損失Δp?51
89為什么原料粒度不能過大?為什么要嚴禁小于5mm粉末入爐?51
90什么是爐料透氣性指數?它在生產上有何實際意義?52
91什么是液泛現象?對高爐冶煉有何影響?52
92軟熔帶的形狀和位置對煤氣通過時的壓差有哪些影響?52
93高爐不同部位處的下料速度有什么規律?53
94什么是爐料的流態化?對高爐冶煉有何影響?如何防止?54
95什么是爐料下降過程中的“超越現象”?對高爐冶煉有何影響?55
96什么是冶煉周期?表示什么意義?55
97為什么說尋找合理的煤氣分布一直是生產上最重要的操作問題?56
98什么是氣流分布的自動調節原理?56
99測定爐內煤氣分布常用的方法有哪幾種?57
100爐喉煤氣CO2曲線是如何繪出的?57
101 CO2曲線的種類有幾種?如何分析CO2曲線?57
102什么是合理的煤氣流分布?58
103尋求合理的煤氣流分布必須遵循什么原則?59
104什么是上部調劑?59
105上部調劑的實質與作用?59
106影響爐料在爐喉內分布的因素有哪些?59
107為什么說礦石批重已成為影響爐料分布和高爐行程的一個重要因素?62
108爐料在小料斗內分布不均勻的程度與哪些因素有關?63
109無料鐘裝料裝置的設備特點有哪些?63
110上、下部調劑對煤氣流分布有什么影響,其作用程度有什么不同?63
第七節高爐強化冶煉63
111高爐強化冶煉的途徑是什么?我國當前高爐強化的方針是什么?63
112高爐強化冶煉的實質是什么?“五高一低”的內容指什么?64
113當前高爐強化冶煉的技術措施主要有哪些?64
114什么是精料?精料的具體內容有哪些?64
115提高礦石品位給高爐冶煉帶來的好處有哪些?64
116提高入爐礦石品位的措施主要有哪些?64
117什么是高壓操作?高壓的標志是什么?如何實現高壓操作?65
118高壓操作對高爐冶煉的作用有哪些?65
119高爐在高壓操作後,降低焦比的原因可歸納為哪幾個方面?65
120高壓高爐的操作特點有哪些?66
121高壓操作必備的條件是什么?66
122提高風溫對高爐冶煉有什么作用?66
123高風溫為什么可以降低焦比?67
124高風溫降低焦比的效果是什么?67
125高風溫與噴吹燃料有何關系?68
126高風溫對高爐順行有什么影響?68
127高爐接受高風溫的條件是什么?68
128高爐可噴吹的燃料有哪些?我國以哪種噴吹燃料為主?69
129噴吹燃料的作用有哪些?69
130什么是熱滯後?產生熱滯後的原因是什么?70
131噴吹對高爐順行有何影響?70
132為什么說噴吹燃料後,更適于冶煉低〔S〕、低〔Si〕生鐵?71
133噴吹燃料後,高爐操作的特點有哪些?71
134決定噴吹量大小的因素有哪些?71
135提高噴吹量的有效措施有哪些?72
136噴吹煤粉應注意什么安全問題?72
137什么是富氧鼓風?怎樣實現富氧鼓風?72
138富氧鼓風對高爐冶煉的作用有哪些?73
139為什么說富氧鼓風超過一定限度後反而不利于高爐順行?73
140什么是綜合鼓風?為什么說綜合鼓風是獲得高產、穩產的有效途徑?74
141什么是加濕鼓風?對冶煉有何影響?74
142什么是脫濕鼓風?對冶煉有何影響?74
143為什么要提倡低硅生鐵冶煉?怎樣煉得低硅生鐵?75
144如何延長高爐壽命?75
145什么是釩鈦礦護爐?它是如何達到護爐效果的?76
146什么是煉鐵系統能耗?它占鋼鐵工業總能耗的多少?76
147什么是煉鐵工序能耗?它在總能耗的比例如何?76
148高爐節能的主要方向有哪些?77
第三章高爐煉鐵工藝及操作
第一節爐內操作78
1高爐爐內操作的目的是什么?78
2高爐爐內操作者的任務是什么?78
3高爐爐內操作基本制度的內容是什么?78
4什么是穩定順行?79
5要使爐況穩定順行,操作上必須做到哪三個穩定?79
6什么是爐缸熱制度?影響熱制度的主要因素有哪些?79
7如何選擇爐缸熱制度?79
8鐵礦石還原過程與爐缸溫度有何關系?80
9風量和料速對爐缸溫度有何影響?81
10原燃料質量變化對爐缸溫度有何影響?82
11怎樣進行熱制度的調整?82
12冶煉鐵種改變時如何調整焦炭負荷?83
13噴煤量改變時怎樣調整焦炭負荷?83
14低料線作業時如何調整焦炭負荷?83
15調劑爐溫的方法有幾種?調劑爐溫時應遵循哪些原則?84
16什么是送風制度?包括哪些內容?84
17選擇送風制度應達到哪些要求?86
18檢驗送風制度的指標包括哪幾方面?86
19風量調劑的作用有哪幾方面?87
20用風溫進行調劑時應注意哪些問題?88
21什么是造渣制度?88
22選擇造渣制度時應滿足哪些要求?88
23造渣制度選擇原則是什么?88
24什么是裝料制度?包括哪些內容?89
25生產中通過改變裝入方法來進行調劑的作用是什么?90
26什么是冷卻制度?包括哪些內容?90
27爐內基本操作制度之間有何關系?91
28高爐爐況的判斷方法有哪幾種?92
29怎樣通過風口觀察來判斷爐況?92
30怎樣通過爐渣來判斷爐況?94
31怎樣通過觀察出鐵來判斷爐況?95
32判斷生鐵中〔Si〕的方法有哪些?96
33判斷生鐵中〔S〕有哪些方法?97
34怎樣通過觀察料速和料尺運動狀態來判斷爐況?98
35如何利用CO2曲線判斷高爐爐況?98
36如何利用熱風壓力、煤氣壓力、壓差判斷高爐爐況?100
37如何利用冷風流量計判斷高爐爐況?101
38如何利用爐頂、爐喉、爐身溫度判斷高爐爐況?101
39如何利用爐身壓力判斷高爐順行情況?102
40如何進行高爐爐況的綜合判斷?103
41高爐日常操作的任務包括哪些內容?104
42高爐操作標準化的內容包括哪幾個重要方面?105
43正常爐況的特征有哪些?失常爐況分為哪幾類?105
44爐況失常的原因有哪些?106
45什么是邊緣氣流過分發展?邊緣氣流過分發展有何危害?107
46造成邊緣氣流過分發展的原因是什么?有何征兆?如何處理?108
47什么是中心氣流過分發展?中心氣流過分發展有何危害?109
48造成中心氣流過分發展的原因是什么?有何征兆?如何處理?110
49什么是管道行程?管道行程有何危害?111
50造成管道行程的原因是什么?有何征兆?如何處理?112
51造成爐熱的原因是什么?有何征兆?如何處理?113
52爐涼有哪些危害?造成爐涼的原因是什么?114
53爐涼時有何征兆?115
54爐涼如何處理?116
55什么是爐缸凍結?造成爐缸凍結的原因是什么?117
56爐缸凍結有何征兆?如何處理?117
57什么是偏料?偏料產生的原因有哪些?118
58偏料有何征兆?偏料如何處理?119
59什么是低料線?有何危害?產生的原因有哪些?119
60低料線有何征兆?低料線如何處理?120
61什么是崩料和連續崩料?有何危害?產生的原因有哪些?121
62崩料和連續崩料有何征兆?121
63如何處理崩料和連續崩料?122
64什么是懸料?懸料有哪些類型?產生的原因有哪些?123
65懸料的征兆有哪些?處理原則有哪些?123
66懸料如何處理?124
67如何處理嚴重懸料(指爐頂無煤氣、風口不進風)?125
68爐墻結厚的原因有哪些?125
69爐墻結厚的征兆有哪些?126
70如何處理爐墻結厚?126
71爐缸堆積有何危害?產生爐缸堆積的原因有哪些?127
72爐缸堆積有何征兆?127
73如何處理爐缸堆積?127
74什么是高爐結瘤?產生高爐結瘤的原因有哪些?128
75高爐結瘤有哪些征兆?128
76高爐結瘤後應如何處理?129
77炸瘤後的爐況應如何調節?129
78預防高爐結瘤的措施有哪些?130
79如何進行配料計算?130
80如何計算理論出鐵量?135
81如何計算理論渣量?136
82如何進行爐渣堿度的校核計算?137
第二節爐前操作137
83爐前操作的任務及意義是什么?137
84衡量爐前操作的指標有哪些?138
85如何確定適宜的出鐵次數?140
86耐火材料有哪些性能?141
87耐火材料如何分類?143
88爐前常用的耐火材料有哪些?144
89爐前常用的耐火材料應具備哪些條件?144
90爐前常用的耐火材料按其用途分有哪些?各有何作用?144
91炮泥有何作用?為了維護好鐵口,炮泥必須具備哪些理化性能?145
92炮泥分為哪幾類?各有何用途?如何選擇炮泥?146
93有水炮泥和無水炮泥各有何特點?146
94炮泥中加入碳素材料有何好處?147
95如何制備有水炮泥和無水炮泥?147
96檢驗碾泥質量的指標和檢驗標準有哪些?147
97鋪溝料應具有哪些性能?147
98高爐炮泥常用的原料有哪些?各有何作用?148
99影響出鐵口工作的因素有哪些?148
100維護好鐵口的主要措施有哪些?149
101鐵口過淺有何危害?151
102出鐵操作的中心任務是什么?151
103出鐵前應做好哪些準備工作?152
104鉆鐵口時應注意哪些事項?152
105確定鐵口眼大小的原則有哪些?153
106堵鐵口時應注意哪些事項?153
107怎樣人工堵鐵口?153
108什么是出鐵跑大流?產生原因有哪些?如何處理?154
109出鐵跑大流有何危害?如何預防?154
110退炮時渣鐵流跟出產生的原因有哪些?有何危害?如何預防?155
111爐缸燒穿的根本原因是什么?如何預防?156
112鐵口長期過淺如何處理?156
113什么是自動出鐵?產生的原因有哪些?有何危害?156
114鐵口爆炸的原因有哪些?如何處理?157
115在泥套破損的情況下怎樣堵鐵口?157
116引起鐵口潮的主要原因是什么?如何處理及預防?158
117鐵口孔道長期偏斜的原因是什么?如何處理及預防?158
118出鐵時鐵流過小有何危害?怎樣處理?159
119“悶炮”操作時應注意哪些問題?159
120撇渣器(砂口)是如何工作的?160
121撇渣器(砂口)操作時應注意哪些事項?161
122如何維護撇渣器(砂口)?161
123出鐵前如何進行渣鐵分離器(砂口)的準備工作?161
124出鐵過程中怎樣操作渣鐵分離器(砂口)?162
125為什么會產生渣鐵分離器凝結事故?怎樣處理和預防?162
126造成渣鐵分離器憋鐵的原因是什么?怎樣預防?163
127鐵水流入下渣溝的原因是什么?怎樣處理?164
128渣鐵分離器(砂口)過渣的原因是什么?怎樣處理?164
129如何確定放渣時間?165
130放好上渣有何意義?165
131放渣前應做好哪些準備工作?165
132爐前沖水渣應注意哪些事項?166
133渣口破損有哪些征兆?166
134渣口帶鐵如何判斷?166
135如何維護渣口?167
136渣口爆炸事故產生原因有哪些?如何預防?167
137渣口冒渣事故原因及危害是什么?如何預防及處理?168
138渣口泥套破損的危害是什么?如何預防?168
139什么是渣口連續破損事故?有何危害?如何預防?168
第三節高爐開爐、停爐、封爐、休風、送風及事故處理169
140開爐前如何進行設備驗收及試車?169
141烘爐有什么作用?熱風爐烘爐有哪些類型?170
142烘爐前的準備工作有哪些?170
143熱風爐烘爐操作原則是什么?171
144沒有燃氣如何烘爐(熱風爐)?171
145烘爐注意事項有哪些?171
146開爐的必備條件是什么?172
147什么是開爐焦比?開爐焦比的高低對高爐冶煉有哪些影響?172
148如何選擇開爐造渣制度?172
149鐵口噴吹管如何安裝?172
150填柴法的特點有哪些?173
151加風注意事項有哪些?173
152停爐有什么要求?173
153停爐有哪些方法?173
154保證爐頂噴水均勻和安全有哪些要求?174
155休風停爐前做哪些工作?174
156休風後的送風與長期休風後的送風程序有哪些不同之處?174
157空料線過程中風溫和噴水量的控制有哪些?175
158空料線的爐前操作有哪些?175
159空料線過程中的風量調節原則和操作有哪些?175
160停爐時的休風有哪些操作?176
161停爐的安全工作要求有哪些?176
162封爐前的準備工作及注意事項有哪些?176
163影響封爐總焦比的因素有哪些?177
164封爐操作制度如何選擇?177
165送風前的爐前準備工作有哪些?177
166開爐送風爐前采取哪些相應措施?178
167短期休風有何程序?178
168短期休風注意事項有哪些?179
169倒流休風後應如何送風操作?179
170長期休風爐頂點火程序是什么?179
171長期休風後的送風和送煤氣工藝流程是什么?180
172送風及送煤氣的注意事項有哪些?180
173鼓風機突然停風應如何操作?181
174高爐突然停電應如何操作?181
175高爐突然停水應如何操作?181
第四節熱風爐工藝及操作182
176提高熱風溫度的途徑有哪些?182
177影響煙道廢氣溫度有哪些因素?182
178什么是快速燒爐法?182
179三座熱風爐組單、雙爐交叉并聯送風過程是什么?182
180雙爐交叉并聯送風過程是什么?183
181交叉并聯送風制有何特點和要求?183
182縮短熱風爐燒爐時間的措施及其特點有哪些?183
183什么是熱風爐燃燒周期?184
184換爐如何操作?184
185如何確定熱風爐的換爐時間?185
186什么是燜爐狀態?熱風爐禁止燜爐的原因是什么?185
187燒爐注意事項有哪些?185
188燒爐時的調火原則是什么?186
189如何借助燃燒火焰判斷熱風爐燃燒時助燃空氣和煤氣配比是否合理?186
190什么是空氣過剩系數?186
191什么是自動燃燒?187
192熱風爐如何進行休風操作?187
193內燃式熱風爐的操作程序是什么?187
194外燃式熱風爐各閥門操作程序是什么(采用四座熱風爐時,用雙爐交叉并聯送風的工作制度)?188
195什么是倒流休風?用熱風爐倒流休風有哪些危害?189
196熱風爐有哪些常見的操作事故?如何處理?189
第四章高爐煉鐵設備
第一節高爐煉鐵設備概述191
1高爐煉鐵生產八大系統是什么?191
2高爐生產對設備有什么要求?192
3高爐生產主要技術經濟指標是什么?192
4什么是鋼鐵聯合企業?鋼鐵聯合企業有何優點?194
第二節高爐煉鐵車間194
5高爐煉鐵廠的廠址如何確定?194
6高爐煉鐵車間生鐵產量如何確定?195
7高爐煉鐵車間總容積如何確定?195
8高爐座數如何確定?196
9高爐煉鐵車間平面布置應遵循什么原則?196
10高爐煉鐵車間有哪幾種平面布置形式?各有何特點?197
第三節高爐本體200
11什么是高爐爐型?200
12高爐爐型的演變過程分哪幾個階段?各有何特點?200
13什么是高爐有效容積和有效高度?201
14根據有效容積的不同高爐可以分為哪幾種?201
15高爐有效高度對高爐內傳熱傳質過程有什么影響?202
16高爐爐缸直徑的大小對高爐生產有什么影響?202
17渣口高度的概念是什么?渣口高度如何確定?過高過低有什么影響?202
18風口數目如何確定?202
19爐腹高度與爐腹角大小分別對高爐生產有什么影響?203
20爐身角對高爐煤氣流的分布和爐料順行有什么影響?影響爐身角大小的因素有哪些?204
21死鐵層的定義與作用是什么?204
22高爐爐襯有什么作用?204
23高爐爐底破損分哪兩個階段進行?204
24影響高爐爐底壽命的因素是什么?205
25高爐爐缸損壞的因素是什么?205
26高爐爐腹損壞的因素是什么?205
27高爐爐身部位爐襯損壞的原因?205
28最終決定爐襯壽命的因素是什么?206
29高爐對耐火材料的要求是什么?207
30高爐常用耐火材料的種類及其特點?207
31什么是陶瓷杯爐底爐缸結構?209
32陶瓷杯爐底爐缸結構有何優越性?210
33爐腰有幾種結構形式?各有何優缺點?210
34高爐冷卻設備的作用是什么?211
35高爐冷卻介質的種類及其特點是什么?對冷卻介質有何要求?211
36什么是水的硬度?什么是水的軟化處理?為什么要進行軟化處理?212
37現代高爐的冷卻方式有哪幾種?各有何特點?212
38冷卻設備的工作制度是什么?218
39提高冷卻水溫差的方法是什么?220
40冷卻設備的清洗方法有哪些?220
41一般高爐給排水的工藝流程是什么?220
42高爐冷卻系統有哪幾種?各有何特點?220
43高爐送風管路由哪幾部分組成?221
44對直吹管的主要技術要求是什么?221
45風口損壞的原因及延長風口使用壽命的措施是什么?222
46設計高爐鋼結構應考慮的主要因素有哪些?222
47目前高爐本體鋼結構主要有哪幾種形式?各有何特點?223
48高爐爐殼的主要作用是什么?224
49高爐基礎的組成、作用及其承受的負荷有哪些?224
50對高爐基礎的要求是什么?225
第四節原料供應系統226
51高爐對原料供應系統的要求是什么?226
52將原料由貯礦槽運到料車(或上料帶機)的方法
有哪幾種?226
53帶機跟稱量車比較有什么優點?226
54帶機運輸的槽下工藝流程有哪幾種?各有何特點?226
55料車坑中安裝的設備有哪些?227
56上料機的定義、要求及其方式?227
57現代高爐兩種上料方式的特點各是什么?227
58帶機上料系統的優點是什么?228
第五節爐頂裝料設備228
59爐頂裝料設備應該滿足的基本要求是什么?228
60大鐘與大鐘桿的連接方式有哪幾種?各有何特點?228
61大鐘、大料斗損壞的主要原因是什么?為了延長其壽命,應該采取什么措施?229
62采用雙傾斜角的大鐘有什么優點?229
63馬基式旋轉布料器的特點是什么?230
64馬基式旋轉布料器有什么缺點?230
65快速旋轉布料器的特點是什么?230
66空轉螺旋布料器的特點是什么?231
67從鐘式爐頂結構和上料過程,可以看到其特點是什么?232
68并罐式無鐘爐頂由哪些結構組成?232
69并罐式無鐘爐頂的裝料過程是什么?234
70并罐式無鐘爐頂裝料設備與鐘斗式裝料設備相比具有
什么優點?234
71并罐式無鐘爐頂有什么缺點?235
72與并罐式無鐘爐頂相比,串罐式無鐘爐頂有什么改進?235
73串罐式無鐘爐頂與并罐式無鐘爐頂相比有什么特點?236
74無鐘爐頂的布料方式有哪幾種?237
75探料裝置有何作用?238
76探料裝置有哪幾種?各有何特點?238
77激光料面計與微波料面計相比有何優缺點?240
第六節送風系統240
78高爐送風系統主要由哪些構件組成?風溫情況如何?240
79高爐鼓風機的作用是什么?對鼓風機有哪些要求?240
80高爐鼓風機有哪幾種?其工作原理及特性是什么?242
81如何選擇高爐鼓風機?244
82如何提高風機的出力?246
83熱風爐如何分類?其加熱能力如何?247
84傳統型內燃式熱風爐是如何工作的?247
85傳統型內燃式熱風爐主要由哪些部分組成?各部分有何特點?247
86套筒式陶瓷燃燒器是如何工作的?256
87柵格式陶瓷燃燒器有何特點?256
88三孔式陶瓷燃燒器有何特點?256
89熱風爐的高徑比如何選擇?257
90熱風爐對閥門有什么要求?257
91熱風爐閥門按工作原理可分為哪幾種?257
92熱風爐的燃燒系統和送風系統閥門有哪些?258
93熱風爐控制燃燒系統的閥門有何作用?259
94鼓風系統的閥門有何作用?260
95熱風爐爐襯破損機理是什么?260
96熱風爐對耐火材料特性有哪些要求?260
97熱風爐用耐火材料的種類有哪些?各有什么特點?261
98熱風爐用耐火材料的選用依據是什么?262
99我國改進型內燃式熱風爐的主要特征有哪些?262
100內燃式熱風爐有什么主要特點?263
101外燃式熱風爐有哪幾種?各有什么優缺點?263
102外燃式熱風爐有何特點?264
103頂燃式熱風爐有何特點?265
104球式熱風爐有何特點?266
105提高風溫的途徑有哪些?266
106熱風爐的燃燒制度有哪幾種?267
107燃燒制度的選擇原則是什么?267
108送風制度的選擇原則是什么?267
109燃燒制度的控制方法有哪些?267
第七節高爐噴吹煤粉系統268
110噴吹燃料對高爐生產有何意義?268
111高爐冶煉對噴吹燃料有何要求?268
112噴吹煤粉會使風口前理論燃燒溫度降低的主要原因有哪些?269
113國外高爐大量噴吹煤粉的基礎條件較好是因為什么?269
114我國高爐噴煤技術和富氧噴煤技術發展迅速的主要原因是什么?269
115高爐噴煤量如何確定?269
116提高噴煤比有什么重大意義?270
117高噴煤比有哪些關鍵技術?270
118什么是未燃煤粉?它對高爐冶煉有何影響?272
119高爐煤粉噴吹系統主要由哪些部分組成?272
120球磨機圓筒轉速過快過慢有何影響?273
121球磨機制粉工藝是什么?273
122中速磨制粉工藝是什么?275
123噴煤系統的主要設備包括哪些?275
124噴吹工藝如何分類?284
125單管噴吹工藝有什么優點?284
126什么是多管路噴吹?與單管路噴吹相比有何優點?284
127煤粉噴吹有哪些主要設備?286
128什么是輸送延遲?產生輸送延遲的原因有哪些?292
129熱煙氣系統的主要設備有哪些?292
130燒嘴分哪幾類?292
131噴煤技術的進步主要體現在哪幾個方面?293
132影響濃相輸送的因素有哪些?293
133高爐噴吹煙煤有哪些安全措施?293
134煤粉爆炸的基本條件是什么?294
第八節高爐煤氣處理系統294
135煤氣除塵分為哪幾類?294
136評價除塵設備的主要指標有哪些?295
137粗除塵設備包括哪些?295
138半精細除塵設備有哪幾種?296
139精細除塵設備包括哪幾種?299
140影響靜電除塵器效率的因素有哪些?301
141除塵系統用到的脫水器有哪幾種?302
142煤氣除塵系統附屬設備包括什么?302
143什么是荒煤氣管道,半凈煤氣管道,凈煤氣管道?303
第九節渣鐵處理系統304
144風口平臺和出鐵場的設計要求是什么?304
145渣鐵溝和撇渣器有什么作用?是如何工作的?305
146爐前主要設備包括哪些?306
147開鐵口機有哪些種類?各有何特點?309
148鐵水處理的主要設備有哪些?310
149爐渣處理的主要設備有哪些?311
第五章綠色冶金與安全生產
第一節綠色冶金315
1什么是綠色冶金?315
2鋼鐵廠產生的主要污染物質有哪些?其發生源主要在哪里?315
3什么是廢水處理?主要處理方法有哪些?316
4廢水處理的一般流程是什么?316
5煉鐵系統廢水主要來自哪方面?有何特點?317
6煉鐵系統如何實現水循環?317
7煉鐵廠廢氣主要來源于哪些工藝環節?317
8高爐煤氣為什么要除塵?318
9什么是煙塵?粉塵?318
10什么是除塵設備?冶金工業中常用的除塵設備有哪些?318
11高爐煤氣除塵有哪些工藝流程?319
12對煉鐵的煙塵治理有哪些要求?319
13出鐵場的煙塵如何治理?320
14原料系統的粉塵如何治理?320
15什么是高爐瓦斯泥?性質如何?320
16高爐瓦斯泥資源化途徑有哪些?320
17用不同的方法處理高爐渣可以得到哪些產品?321
18高爐渣的利用途徑有哪些?321
19爐前沖水渣有哪些工藝要求?322
20我國爐前沖水渣主要使用哪幾種方法?322
21高爐的節能技術有哪些方面?323
22什么叫TRT?323
23高爐透平發電機有幾種形式?323
24爐頂余壓透平回收方式有幾種形式?323
25余熱回收裝置有何作用?分為哪幾類?324
26熱媒式換熱器的余熱回收系統有哪些優點?325
27什么叫CCPP?325
第二節安全生產326
28什么是安全生產?326
29什么是勞動保護?326
30我國的安全生產方針是什么?326
31如何貫徹安全生產方針?326
32安全生產的基本原則有哪些?327
33安全生產的任務有哪些?328
34從業人員的安全生產權利與義務有哪些?328
35高爐煉鐵生產在安全方面的特點有哪些?330
36煉鐵生產主要危險有害因素有哪些?330
37煉鐵生產主要事故類別有哪些?330
38導致煉鐵生產事故發生的主要原因有哪些?331
39煉鐵生產原燃料運入、貯存與放料系統安全生產技術有哪些?331
40煉鐵生產原料輸送系統安全生產技術有哪些?331
41煉鐵生產爐頂裝料系統安全生產技術有哪些?331
42煉鐵生產供水系統安全生產技術有哪些?332
43煉鐵生產供電系統安全生產技術有哪些?332
44煉鐵生產煤粉噴吹系統安全生產技術有哪些?332
45煉鐵生產開爐安全操作技術有哪些?332
46煉鐵生產停爐安全操作技術有哪些?333
47高爐維護安全技術有哪些?333
48煉鐵生產出鐵、出渣安全操作技術有哪些?334
49高爐煤氣安全技術有哪些?334
50煉鐵生產傳送帶運輸系統安全生產技術有哪些?334
51煉鐵生產起重設備(吊車)安全生產技術有哪些?335
52廠區交通安全應遵守哪些規則?335
53煉鐵廠主要安全事故及其預防措施有哪些?336
參考文獻
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