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商品簡介
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目次

商品簡介

《數控加工編程與操作(第2版)(工業和信息化高職高專“十二五”規劃教材立項項目)》以培養學生零件的數控加工技能為核心,主要包括數控車削加工、數控銑削加工內容,并結合生產實際對數控技術人才的需求,增加了數控電火花線切割機床、數控沖床的編程與操作知識。全書共3個模塊18個項目,每個模塊中包含了零件的數控加工工藝分析與編程和數控機床的操作項目,以 FANUC數控系統為主,采用項目教學的方式組織內容,詳細介紹了零件的數控加工工藝設計、程序編制、加工操作等內容。
《數控加工編程與操作(第2版)(工業和信息化高職高專“十二五”規劃教材立項項目)》可作為高等職業院校、高等專科院校、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院機電一體化技術、數控技術、模具設計與制造、機械制造及自動化等專業的教材,也可供有關工程技術人員、數控機床編程與操作人員參考。

名人/編輯推薦

《精品系列·高等職業學校機電類“十二五”規劃教材:數控加工編程與操作(第2版)》分數控車削加工、數控銑削加工、數控電火花線切割及沖床加工3個模塊,每個模塊中包含了零件的數控加工工藝分析與編程以及數控機床的操作,各個項目主要來源于企業的典型案例,按照由簡單到復雜、由單一到綜合的過程進行組織。通過學習,學生不僅能夠掌握數控編程知識,而且能夠掌握零件數控加工工藝設計、程序編制和加工操作的方法,達到數控中級工的水平。

目次

緒論
一、數控機床認識
(一)數控機床的產生與發展
(二)數控機床的組成及加工原理
(三)數控機床的分類
二、數控機床坐標系
(一)標準坐標系及運動方向命名原則
(二)機床坐標系、機床原點與機床參考點
(三)工件坐標系的建立
三、數控編程基本知識
(一)數控編程的內容及方法
(二)數控程序的結構與格式
習題

模塊1 數控車削加工
項目一 數控車削加工工藝分析
一、項目導入
二、相關知識
(一)數控車削加工工藝內容的選擇
(二)數控加工零件圖的工藝分析
(三)數控車削加工工藝路線的擬訂
(四)零件的定位與夾具的選擇
(五)數控車削加工刀具及其選擇
(六)數控車削加工的切削用量選擇
(七)對刀點與換刀點的確定
(八)數控編程中的數值計算
(九)數控加工的工藝文件編制
三、項目實施
(一)零件圖工藝分析
(二)確定裝夾方案
(三)確定加工順序及走刀路線
(四)刀具選擇
(五)切削用量選擇
(六)數控加工工藝卡的擬訂
習題

項目二 階臺軸的工藝分析與編程
一、項目導入
二、相關知識
(一)階臺軸車削工藝
(二)數控車床的編程特點
(三)數控系統的功能
(四)軸類零件加工編程基本指令
(五)軸類零件加工編程單一循環指令
(六)軸類零件編程實例
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習題

項目三 螺紋軸的工藝分析與編程
一、項目導入
二、相關知識
(一)螺紋數控車削加工工藝
(二)螺紋加工基本指令
(三)復合循環指令G71、G
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習題

項目四 含圓弧面零件的工藝設計、編程與加工
一、項目導入
二、相關知識
(一)含圓弧面零件的車削工藝知識
(二)圓弧插補指令G02/G
(三)刀尖圓弧自動補償指令
(四)封閉切削循環指令G
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習題

項目五 盤套類零件的工藝設計、編程與加工
一、項目導入
二、相關知識
(一)盤套類零件的加工工藝
(二)端面車削循環指令G
(三)端面粗車固定循環指令G
(四)端面深孔加工循環指令G
(五)外徑/內徑鉆孔、切槽循環指令G
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習題

項目六 配合套件的工藝分析與編程
一、項目導入
二、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
習題

項目七 數控車床的界面操作
一、項目導入
二、相關知識
(一)數控車床的操作步驟與操作規程
(二)數控車床的操作面板
三、項目實施
(一)項目實施內容
(二)項目實施步驟
四、拓展知識--華中HNC-21T系統數控車床的界面及基本操作
(一)華中HNC-21T系統面板
(二)華中HNC-21T系統數控車床的基本操作
習題

項目八 數控車床程序編輯、管理與調試優化
一、項目導入
二、相關知識
(一)創建程序
(二)編輯程序
(三)程序的檢查與調試優化
三、項目實施
(一)項目實施內容
(二)項目實施步驟
四、拓展知識--華中HNC-21T系統數控車床的程序編輯與管理
(一)選擇編輯程序
(二)程序編輯
(三)程序存儲與傳遞
(四)文件管理

項目九 數控車床對刀、刀具參數設定與運行加工
一、項目導入
二、相關知識
(一)對刀和刀具補償值設定
(二)磨耗補償參數設定
(三)自動運行加工
(四)安全操作
三、項目實施
四、拓展知識--華中HNC-21T系統數控車床的刀具參數設置
習題

模塊2 數控銑削加工
項目一 數控銑削加工工藝分析
一、項目導入
二、相關知識
(一)數控銑削加工的工藝特點
(二)數控銑削加工零件的工藝性分析
(三)數控銑削加工的工藝路線的擬定
(四)零件的定位與裝夾方式的選擇
(五)數控銑削加工常用刀具及選用
(六)數控銑削加工切削用量選用
三、項目實施
四、拓展知識--鏜銑類數控工具系統
(一)整體式結構(TSG工具系統)
(二)模塊式結構(TMG工具系統)
習題

項目二 凸模板的工藝分析與編程
一、項目導入
二、相關知識
(一)平面銑削工藝設計
(二)數控系統的相關功能指令
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編制加工程序
四、拓展知識--SIEMENS系統編程簡介
(一)NC編程基本結構
(二)SIEMENS系統G功能代碼
(三)SIEMENS系統支持的M代碼
習題

項目三 型腔類零件的工藝分析與編程
一、項目導入
(一)項目分解
(二)項目分析
二、相關知識
(一)型腔銑削工藝設計
(二)數控系統的相關功能指令
三、項目實施
(一)某標志圖形零件的工藝設計與編程
(二)編寫某型腔零件的加工程序
四、拓展知識--西門子802S/C系統相關指令
(一)子程序
(二)可編程的零點偏置和坐標軸旋轉指令G158、G258、G
習題

項目四 墊板的工藝分析與編程
一、項目導入
二、相關知識
(一)孔加工的工藝設計
(二)孔加工固定循環指令
三、項目實施
(一)加工工藝分析
(二)編寫加工程序
四、拓展知識--西門子802S/C系統固定循環功能
(一)SIEMENS系統固定循環功能
(二)各固定循環功能及應用
習題

項目五 數控銑床(加工中心)的界面操作
一、項目導入
二、相關知識
(一)數控銑床(加工中心)的操作規程
(二)數控機床控制面板
(三)數控系統控制面板
(四)數控銑床(加工中心)操作步驟
三、項目實施
(一)項目實施內容
(二)項目實施步驟
四、拓展知識--西門子802S/C系統面板及基本操作
(一)SIEMENS 802S數控系統面板介紹
(二)SIEMENS 802S數控系統(機床)的基本操作
習題

項目六 數控銑床及加工中心刀具參數輸入
一、相關知識
(一)對刀
(二)刀具補償值輸入
(三)加工中心對刀
(四)加工中心換刀
二、項目實施
(一)項目實施內容
(二)項目實施步驟
三、拓展知識--SIEMENS 802S數控銑床的對刀及刀具參數設置
(一)進入參數設定窗口
(二)設置刀具參數及刀補參數
(三)設置零點偏置值
習題

項目七 數控銑床(加工中心)程序編輯
一、項目導入
二、相關知識
(一)創建新程序
(二)編輯程序
(三)程序導入與導出
(四)程序的管理
(五)程序檢查、調試與運行
三、項目實施
(一)項目實施內容
(二)項目實施步驟
四、拓展知識--SIEMENS 802S系統數控銑床程序編輯、調試與運行
(一)進入程序管理方式
(二)系統軟鍵應用
(三)輸入新程序
(四)編輯當前程序
(五)程序運行
習題

模塊3 特種加工
項目一 凸模零件的數控電火花線切割編程
一、項目導入
二、相關知識
(一)數控電火花加工
(二)數控線切割加工
(三)數控線切割加工工藝及操作方法
(四)數控線切割加工基本編程方法
三、項目實施
(一)工藝分析
(二)數值計算
(三)編制程序
(四)機床加工
習題

項目二 四角帶圓角的長方形孔的數控沖床編程與加工
一、項目導入
二、相關知識
(一)數控沖壓概述
(二)數控沖壓加工工藝
(三)數控沖壓編程
(四)數控沖壓編程實例
三、項目實施
(一)工藝分析及數值計算
(二)編制程序
(三)機床操作加工

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