圖解產品設計模型製作(第二版)（簡體書）

《圖解產品設計模型製作(第2版)》內容簡介：當今，工業設計發展迅猛，工業產品設計師通過對科學與藝術的完美結合以及多學科知識體系的綜合運用，創造性地構思了既具備科技因素，又富含藝術氣息和文化內涵的新的產品設計理念，符合人們需要的、合理的產品設計理念最終要以產品的形式表現出來。

第1章 工業產品模型制作概述
1.1 產品模型制作的重要意義
1.1.1 產品模型制作是設計實踐過程
1.1.2 產品模型制作是綜合表達設計內容的有效方法
1.1.3 產品模型是展示、評價、驗證設計的依據
1.2 產品模型的種類與用途
1.2.1 形態研究模型
1.2.2 功能實驗模型
1.2.3 交流展示模型
1.2.4 手板樣機模型
1.3 產品模型材料選用
1.3.1 考慮模型材料的適用性
1.3.2 考慮模型材料的易加工性
1.3.3 按材料區分模型
第2章 黏土模型制作
2.1 黏土的成型特性
2.2 制作黏土模型的主要設備、工具及輔助材料
2.3 黏土材料的制備
2.4 黏土模型成型方法
2.4.1 黏土形態草模型成型方法
2.4.2 黏土標準原型成型方法
第3章 油泥模型制作
3.1 油泥的成型特性
3.2 制作油泥模型的主要設備、工具及輔助材料
3.3 油泥模型成型方法
3.4 油泥模型表面裝飾
3.4.1 涂飾工具與涂飾材料
3.4.2 油泥模型表面涂飾方法
第4章 石膏模型制作
4.1 石膏的成型特性
4.2 制作石膏模型的主要設備、工具及輔助材料
4.3 石膏模型成型方法
4.3.1 調和石膏溶液
4.3.2 反求成型（復制成型）
4.3.3 旋轉成型
4.3.4 雕刻成型
4.4 石膏模型表面涂飾
4.4.1 涂飾工具與涂飾材料
4.4.2 石膏模型表面涂飾方法
第5章 硅橡膠模具制作
5.1 硅橡膠的成型特性
5.2 制作硅橡膠模具的主要設備、工具及輔助材料
5.3 硅橡膠模具成型方法
5.3.1 雙組分室溫硫化硅橡膠的調和方法
5.3.2 澆注成型
5.3.3 涂刷成型
5.4 通過硅橡膠模具反求成型
第6章 塑料模型制作
6.1 熱塑性塑料的成型特性
6.2 制作熱塑性塑料模型的主要設備、工具及輔助材料
6.3 熱塑性塑料成型方法
6.3.1 冷加工成型
6.3.2 熱加工成型
6.3.3 塑料表面拋光處理
6.3.4 制作案例
6.4 塑料模型表面涂飾
6.4.1 涂飾工具與涂飾材料
6.4.2 塑料模型表面涂飾方法
第7章 玻璃鋼模型制作
7.1 玻璃鋼的成型特性
7.2 制作玻璃鋼模型的主要設備、工具及輔助材料
7.3 玻璃鋼模型成型方法
7.3.1 不飽和聚酯樹脂的調和方法
7.3.2 裱糊成型
7.4 玻璃鋼模型表面涂飾
第8章 木模型制作
8.1 木材的成型特性
8.2 制作木模型的主要設備、工具及輔助材料
8.3 木模型成型方法
8.4 木模型表面涂飾
8.4.1 涂飾工具與涂飾材料
8.4.2 木模型表面涂飾方法
第9章 金屬模型制作
9.1 金屬的成型特性
9.2 制作金屬模型的主要設備、工具及輔助材料
9.3 金屬模型成型方法
9.3.1 使用金屬管材、棒材加工成型
9.3.2 使用金屬板材加工成型
9.3.3 使用金屬絲網加工成型
9.3.4 金屬零件組裝成型
9.4 金屬模型表面涂飾
第10章 快速原型技術制作產品模型
10.1 快速原型成型原理及成型方法
10.2 成型實例
第11章 模型制作賞析
後記