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商品簡介
目次

商品簡介

《Mastercam數控編程實用教程(第2版)》講授Mastercam X的三維造型與數控編程技術,主要內容包括:利用CAD/CAM軟件進行三坐標數控銑床(包括加工中心)的NC編程基礎知識、思路、方法和工藝處理;Mastercam X的曲線設計、曲面設計、實體建模和外形銑削、挖槽加工等2.5軸加工方式、鉆孔加工,曲面粗加工與曲面精加工的各種加工類型的數控銑刀具路徑的生成步驟、參數設置及實用技巧、編程實例等。《Mastercam數控編程實用教程(第2版)》以Mastercam X4為藍本進行講解,重點突出對Mastercam X三維造型與數控銑編程中各個參數的意義、設置方法的說明,并以大量的圖形來配合輔助講解。同時,配合精選的編程實例,使讀者對Mastercam X軟件應用有更深一層的認識,可以高效率、高質量地完成數控編程實用技術的學習。
《Mastercam數控編程實用教程(第2版)》可作為數控編程人員cad/cam技術的自學教材和參考書,也可作為Mastercam X應用各級培訓教材以及高職高專相關專業的課程教材。

目次

第1章 緒論 1
1.1 CAD/CAM軟件的交互式編程的基本實現過程 1
1.1.1 獲得CAD模型 2
1.1.2 加工工藝分析和規劃 2
1.1.3 CAD模型完善 3
1.1.4 參數設置 4
1.1.5 生成刀具路徑 4
1.1.6 刀具路徑檢驗 4
1.1.7 后處理 4
1.2 編制高質量的數控程序 5
1.3 CAD/CAM軟件數控編程功能分析及軟件簡介 6
1.3.1 CAD/CAM軟件功能 6
1.3.2 常見CAD/CAM軟件簡介 6
1.3.3 MASTERCAM X4的功能特點 9
1.4 數控加工基礎知識 10
1.4.1 數控加工基本原理 10
1.4.2 數控機床 13
1.5 數控程序基礎 17
1.5.1 數控編程發展簡況 17
1.5.2 數控程序的結構 17
1.5.3 常用的數控指令 18
1.5.4 手工編程示例 20
1.6 CAM數控加工工藝 22
1.6.1 數控加工的工藝特點 22
1.6.2 工藝分析和規劃 23
1.7 CAM自動編程的工藝設計 24
1.7.1 切削方式設置 25
1.7.2 加工對象及加工區域的設置 33
1.7.3 刀具的選擇及參數設置 34
1.7.4 切削用量的選擇與計算 36
1.7.5 通用工藝參數選項 38
1.8 高速銑數控編程概述 41
1.8.1 高速加工的工藝設置 42
1.8.2 高速加工程序的編制要點 43
1.8.3 充分發揮CAM軟件的高速加工特性 45
思考與練習 46

第2章 Mastercam應用基礎 47
2.1 Mastercam X4的操作界面 47
2.2 常用工具 49
2.2.1 文件操作 49
2.2.2 屏幕顯示控制 50
2.2.3 自動抓點工具 52
2.2.4 選擇工具 52
2.2.5 串連選擇 54
2.3 圖素屬性設置 56
2.3.1 顏色設置 56
2.3.2 圖層設置 57
2.3.3 屬性設置 58
2.4 對話框與工具條 59
2.5 Mastercam應用入門示例 60
思考與練習 68

第3章 曲線 69
3.1 曲線繪制 69
3.1.1 點 69
3.1.2 直線 70
3.1.3 圓弧 73
3.1.4 矩形 77
3.1.5 矩形形狀設置 78
3.1.6 多邊形 79
3.1.7 繪制文字 80
3.1.8 其他曲線繪制 81
3.2 曲線修整 84
3.2.1 倒圓角 84
3.2.2 倒角 85
3.2.3 修剪/打斷/延伸 86
3.2.4 多物體修整 88
3.2.5 打斷 89
3.2.6 連接圖素 90
任務3-1 繪制飛機模型平面圖形 90
3.3 刪除圖素 96
3.4 轉換 97
3.4.1 平移 97
3.4.2 旋轉 99
3.4.3 鏡像 100
3.4.4 比例縮放 101
3.4.5 陣列 102
3.4.6 補正 103
任務3-2 擺動板平面圖形繪制 104
3.5 三維線架創建 106
3.5.1 MASTERCAM坐標系 107
3.5.2 構圖面 107
3.5.3 構圖深度 108
任務3-3 異形零件三維線框構建 108
思考與練習 115

第4章 曲面設計 117
4.1 繪制曲面 117
4.1.1 直紋/舉升曲面 117
4.1.2 旋轉曲面 119
4.1.3 牽引曲面 120
4.1.4 拉伸曲面 122
4.1.5 網狀曲面 123
4.1.6 掃描曲面 124
4.1.7 平面修剪 126
4.2 曲面倒圓角 126
4.2.1 曲面/曲面倒圓角 126
4.2.2 平面/曲面倒圓角 129
4.2.3 曲線/曲面倒圓角 129
4.3 曲面補正 130
4.4 曲面修整與延伸 131
4.4.1 修整至曲面 131
4.4.2 修整至曲線 134
4.4.3 修整至平面 135
4.4.4 恢復修剪 135
4.4.5 恢復曲面邊界 135
4.4.6 填補內孔 136
4.4.7 分割曲面 136
4.4.8 曲面延伸 137
4.5 曲面熔接 137
4.6 基本曲面/實體 139
4.7 曲面曲線 142
任務4-1 話筒曲面模型設計 145
思考與練習 154

第5章 實體 155
5.1 構建實體 155
5.1.1 擠出實體 155
任務5-1 創建泵體三維模型 159
5.1.2 旋轉實體 166
5.1.3 掃描實體的創建 167
5.1.4 舉升實體 168
5.2 編輯實體 169
5.2.1 倒圓角 169
5.2.2 倒角 172
5.2.3 抽殼 173
5.2.4 牽引面 174
5.3 布爾運算 175
5.4 曲面與實體 176
5.4.1 實體修剪 176
5.4.2 由曲面生成實體 176
5.4.3 薄片實體加厚 177
5.4.4 移除實體表面 177
5.4.5 由實體生成曲面 178
任務5-2 紙巾盒上蓋實體模型創建 178
5.5 實體操作管理器 186
思考與練習 190

第6章 2D刀具路徑 191
6.1 MASTERCAM數控編程基礎 191
6.1.1 機床及加工類型 191
6.1.2 刀具路徑創建的一般步驟 192
6.1.3 刀具路徑操作管理 192
6.1.4 刀具路徑模擬 195
6.1.5 實體切削模擬 196
6.1.6 后置處理 197
6.1.7 材料設置 198
6.2 外形銑削 200
6.2.1 外形銑削刀具路徑的創建 200
6.2.2 刀具與夾頭 202
6.2.3 切削參數 205
6.2.4 共同參數 211
6.2.5 切削參數選項 213
任務6-1 創建花形凸模的外形加工刀具路徑 220
6.3 標準挖槽 230
6.3.1 槽及島嶼的輪廓定義 231
6.3.2 挖槽加工的切削參數 231
6.3.3 挖槽加工的粗加工參數 235
6.3.4 挖槽加工的精加工參數 241
任務6-2 創建花形凸模凹槽的挖槽加工刀具路徑 243
6.4 平面加工與銑槽 248
6.4.1 平面加工 248
6.4.2 銑槽 249
6.5 鉆孔 250
6.5.1 鉆削加工刀具的建立步驟 251
6.5.2 鉆孔點選擇 252
6.5.3 鉆孔加工的程序參數設定 255
6.5.4 鉆孔加工的技術要點 259
任務6-3 創建花形凸模的鉆孔加工刀具路徑 259
思考與練習 264

第7章 曲面加工 265
7.1 曲面加工基礎 265
7.2 曲面加工刀具路徑創建 267
7.2.1 曲面加工刀具路徑的創建步驟 267
7.2.2 曲面加工的加工對象選取 270
7.2.3 刀具路徑參數設置 272
7.2.4 曲面加工參數設置 272
7.3 曲面挖槽粗加工 275
7.3.1 粗加工參數設置 276
7.3.2 挖槽參數設置 281
任務7-1 創建上殼型芯的粗加工刀具路徑 282
7.4 曲面精加工 288
7.4.1 平行銑削 288
7.4.2 平行式陡斜面 290
7.4.3 放射狀精加工 292
7.4.4 投影精加工 293
7.4.5 流線加工 295
7.4.6 等高外形 298
7.4.7 淺平面 303
7.4.8 交線清角精加工 305
7.4.9 殘料清角精加工 307
7.4.10 環繞等距加工 310
7.4.11 熔接加工 310
任務7-2 創建上殼型芯的精加工刀具路徑 312
任務7-2-1 創建半精加工的等高外形銑削精加工刀具路徑 312
任務7-2-2 創建半精加工的淺平面精加工刀具路徑 316
任務7-2-3 創建半精加工的交線清角精加工刀具路徑 319
任務7-2-4 創建精加工的環繞等距精加工刀具路徑 320
任務7-2-5 創建清角加工的殘料加工刀具路徑 322
任務7-2-6 創建精加工的環繞等距精加工刀具路徑 324
思考與練習 328
附錄A 常用數控系統的準備功能G代碼和準備功能M代碼 329
附錄B Mastercam術語中英文對照表 332
參考文獻 343

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