再製造與先進製造的融合及其相關技術（簡體書）

《再製造與先進製造的融合及其相關技術》在概要總結了近年來再製造與先進製造關係及其發展的基礎上，較全面地介紹了二者的融合理念和相互關聯的技術。《再製造與先進製造的融合及其相關技術》共分六章。主要介紹了再製造與先進製造的融合基礎及其關係的發展趨勢、基於資源與環境的製造／再製造的行為評價、製造與再製造的互補性技術、先進製造與再製造的共性技術、融合先進製造理念的再製造生產與物流，以及先進製造與再製造的發展等內容。
《再製造與先進製造的融合及其相關技術》讀者對象主要為再製造和機械製造專業的學生、研究人員和工程技術人員。

第1章 再製造與先進製造的融合基礎
1.1 先進製造與再製造概述
1.1.1 學科體系與研究內容
1.1.2 本質和內涵
1.1.3 特徵和地位
1.1.4 再製造與相近學科的關係
1.2 再製造與先進製造的融合
1.2.1 再製造是綠色製造的組成部分
1.2.2 綠色再製造是再製造發展的必然
1.2.3 再製造與清潔生產的關係
1.2.4 再製造與先進製造的內在聯系
1.2.5 再製造與先進製造的區別
1.3 再製造與先進製造關係的發展
1.3.1 製造與再製造的決策協調機制
1.3.2 再製造與先進製造關係的發展前景

第2章 基於資源與環境的製造／再製造的行為評價
2.1 製造／再製造對循環經濟的影響
2.1.1 循環經濟的基本概念
2.1.2 先進製造與循環經濟
2.1.3 再製造對循環經濟的貢獻
2.2 再製造與製造過程對環境的影響及其資源消耗
2.2.1 再製造與製造過程對環境影響的比較
2.2.2 再製造與製造過程能源消耗的比較
2.2.3 案例：發動機再製造與製造過程的綜合評價
2.3 基於環境的產品再製造性評價
2.3.1 再製造性評價參數
2.3.2 費用—環境—性能評價法

第3章 製造與再製造的互補性技術
3.1 再製造技術提升製造業水平
3.1.1 切削刀具的再製造技術
3.1.2 製造裝備的再製造技術
3.2 先進製造技術應用于再製造
3.2.1 面向再製造的機械加工技術
3.2.2 面向再製造的特種加工技術
3.2.3 面向再製造的快速加工系統
3.3 面向再製造的質量控制
3.3.1 製造毛坯和產品的質量控制方法
3.3.2 面向再製造的產品質量特性評價方法和評價體系
3.3.3 再製造毛坯的質量控制
3.3.4 再製造產品的質量控制
3.3.5 先進製造與再製造產品質量控制的關係

第4章 先進製造與再製造的共性技術
4.1 快速成形製造與再製造
4.1.1 快速成形製造
4.1.2 快速成形再製造
4.1.3 快速成形製造與再製造的關係
4.2 柔性製造與再製造
4.2.1 柔性製造
4.2.2 柔性再製造
4.2.3 柔性製造與柔性再製造的共性問題
4.3 虛擬製造與再製造
4.3.1 虛擬製造
4.3.2 虛擬再製造
4.3.3 虛擬製造與虛擬再製造的共性問題

第5章 融合先進製造理念的再製造生產與物流
5.1 製造與再製造的生產模式
5.1.1 製造的生產模式
5.1.2 再製造的生產模式
5.1.3 製造生產與再製造生產的關係
5.2 成組技術的方法應用于再製造
5.2.1 成組技術概述
5.2.2 成組技術在再製造中的應用
5.3 精良生產的理念應用于再製造
5.3.1 精良生產概述
5.3.2 再製造的精良生產模式
5.4 製造資源計劃（MRP-II）的思想應用于再製造
5.4.1 製造資源計劃（MRP-II）概述
5.4.2 製造資源計劃（MRP-II）在再製造生產中的應用
5.5 企業資源計劃（ERP）的技術應用于再製造
5。5.1 企業資源計劃（ERP）概述
5.5.2.發動機再製造的ERP解決方案
5.6 先進製造與再製造的物流
5.6.1 先進製造的物流
5.6.2 再製造的物流
5.6.3 先進製造物流與再製造物流的關係

第6章 先進製造與再製造的發展
6.1 生產者延伸責任制下的先進製造與再製造
6.1.1 生產者延伸責任制
6.1.2 生產者延伸責任制的實踐
6.2 基於服務型的先進製造與再製造
6.2.1 服務型製造的發展特點
6.2.2 服務型製造發展的驅動力
6.2.3 服務型製造發展的核心
6.2.4 服務型製造的發展啟示
6.2.5 服務型再製造的產品銷售模式
6.3 再製造中的知識產權問題
6.3.1 產品再製造中的利益沖突
6.3.2 產品再製造中的利益衡量
6.3.3 專利產品再製造的法益分析
6.3.4 產品再製造中的商標法律問題
6.3.5 建議和對策
6.4 制約再製造產業發展的因素
參考文獻