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機床夾具設計(簡體書)
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商品簡介
目次

商品簡介

《機床夾具設計》是根據“高職高專教育機械製造類專業人才培養目標及規格”的要求,結合編者在機械製造應用領域多年教學改革和工程實踐的經驗編寫的。《機床夾具設計》以項目、工作任務引領,適應“教、學、做”合一的教學模式改革。《機床夾具設計》的主要內容有工件的定位、工件的夾緊、分度裝置設計、典型鉆床夾具設計、典型車床夾具設計、典型銑床夾具設計、典型鏜床夾具設計、專用機床夾具的設計方法、現代機床夾具設計等。
《機床夾具設計》可作為高職高專院校及本科院校舉辦的二級職業技術學院機械製造類專業的教學用書,也可作為社會相關從業人員的參考書及培訓用書。

目次

緒論1
0.1 機床夾具在機械加工中的作用1
0.2 機床夾具的分類4
0.3 機床夾具的組成6
0.4 本課程的任務和主要內容8
思考與練習9
第1章 工件的定位10
1.1 工作場景導入10
1.2 基礎知識11
1.2.1 工件定位的基本原理11
1.2.2 定位設計的基本原則和定位
元件的基本要求25
1.2.3 定位元件設計27
1.2.4 定位誤差的分析與計算44
1.3 回到工作場景54
1.3.1 項目分析54
1.3.2 項目工作計劃54
1.3.3 項目實施準備55
1.3.4 項目實施與檢查55
1.3.5 項目評價與討論58
1.4 拓展實訓59
1.5 工作實踐中常見問題解析62
1.6 知識拓展62
1.6.1 工件組合定位的方法62
1.6.2 一面二孔定位64
1.6.3 一面二孔定位的定位誤差66
1.6.4 一面二孔定位的設計示例68
本章小結70
思考與練習71

第2章 工件的夾緊81
2.1 工作場景導入81
2.2 基礎知識82
2.2.1 夾緊裝置的組成和基本要求82
2.2.2 夾緊力確定的基本原則84
2.2.3 基本夾緊機構92
2.3 回到工作場景105
2.3.1 項目分析106
2.3.2 項目工作計劃106
2.3.3 項目實施準備106
2.3.4 項目實施與檢查107
2.3.5 項目評價與討論109
2.4 拓展實訓110
2.5 工作實踐常見問題解析115
2.6 知識拓展115
2.6.1 聯動夾緊機構115
2.6.2 定心夾緊機構120
2.6.3 夾具動力裝置的應用125
本章小結133
思考與練習133

第3章 分度裝置設計139
3.1 工作場景導入139
3.2 基礎知識140
3.2.1 分度裝置的結構和主要
類型140
3.2.2 分度裝置的設計143
3.2.3 分度裝置的應用146
3.3 回到工作場景151
3.3.1 項目分析151
3.3.2 項目工作計劃151
3.3.3 項目實施準備152
3.3.4 項目實施與檢查152
3.3.5 項目評價與討論154
3.4 拓展實訓155
3.5 工作實踐中常見問題解析158
3.6 知識拓展158
3.6.1 分度精度的評定158
3.6.2 分度精度的等級159
3.6.3 影響分度精度的因素160
本章小結162
思考與練習162

第4章 典型鉆床夾具設計165
4.1 工作場景導入165
4.2 基礎知識166
4.2.1 鉆床夾具的主要類型166
4.2.2 鉆床夾具的設計要點172
4.2.3 鉆床夾具對刀誤差DT的
計算177
4.3 回到工作場景178
4.3.1 項目分析178
4.3.2 項目工作計劃178
4.3.3 項目實施準備179
4.3.4 項目實施與檢查179
4.3.5 項目評價與討論183
4.4 拓展實訓184
4.5 工作實踐中常見問題解析192
本章小結193
思考與練習193

第5章 典型車床夾具設計198
5.1 工作場景導入198
5.2 基礎知識199
5.2.1 車床夾具的典型結構199
5.2.2 車床夾具的設計要點204
5.2.3 車床夾具的加工誤差208
5.3 回到工作場景209
5.3.1 項目分析209
5.3.2 項目工作計劃210
5.3.3 項目實施準備210
5.3.4 項目實施與檢查211
5.3.5 項目評價與討論213
5.4 拓展實訓215
5.5 工作實踐中常見問題解析219
本章小結220
思考與練習220

第6章 典型銑床夾具設計222
6.1 工作場景導入222
6.2 基礎知識223
6.2.1 銑床夾具的主要類型223
6.2.2 銑床夾具的設計要點228
6.3 回到工作場景232
6.3.1 項目分析232
6.3.2 項目工作計劃232
6.3.3 項目實施準備232
6.3.4 項目實施與檢查233
6.3.5 項目評價與討論236
6.4 拓展實訓238
6.5 工作實踐中常見問題解析244
本章小結244
思考與練習245

第7章 典型鏜床夾具設計248
7.1 工作場景導入248
7.2 基礎知識249
7.2.1 鏜床夾具的主要類型249
7.2.2 鏜床夾具設計要點253
7.3 回到工作場景260
7.3.1 項目分析260
7.3.2 項目工作計劃260
7.3.3 項目實施準備261
7.3.4 項目實施與檢查261
7.3.5 項目評價與討論265
7.4 拓展實訓268
7.5 工作實踐中常見問題解析271
本章小結271
思考與練習272

第8章 專用夾具的設計方法274
8.1 工作場景導入274
8.2 基礎知識275
8.2.1 夾具設計的基本要求、方法
和步驟275
8.2.2 夾具體的設計279
8.2.3 夾具總圖上尺寸、公差
和技術要求的標注284
8.2.4 工件在夾具上加工的
精度分析286
8.2.5 夾具的製造及工藝性288
8.3 回到工作場景292
8.3.1 項目分析292
8.3.2 項目工作計劃292
8.3.3 項目實施準備293
8.3.4 項目實施與檢查293
8.3.5 項目評價與討論302
8.4 拓展實訓303
8.5 知識拓展309
8.5.1 概述309
8.5.2 夾具計算機輔助設計的類型
和基本模塊311
8.5.3 夾具計算機輔助設計的數據庫
和零件的信息描述及輸入312
8.5.4 夾具結構的數學模型314
本章小結314
思考與練習315

第9章 現代機床夾具318
9.1 工作場景導入318
9.2 基礎知識319
9.2.1 現代機床夾具的發展方向319
9.2.2 通用可調夾具320
9.2.3 成組夾具323
9.2.4 組合夾具329
9.2.5 隨行夾具和自動化夾具336
9.2.6 數控機床夾具340
9.3 回到工作場景346
9.3.1 項目分析346
9.3.2 項目工作計劃346
9.3.3 項目實施準備347
9.3.4 項目實施與檢查347
9.3.5 項目評價與討論350
9.4 拓展實訓352
9.5 工作實踐中常見問題解析354
本章小結357
思考與練習357
附錄360
參考文獻378

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