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商品簡介
《塑料吹塑成型速查手冊》是一本關於塑料中空吹塑成型的綜合性工具書。涵蓋了中空吹塑製品設計，中空吹塑成型用原材料及其牌號，典型中空吹塑材料配方，中空吹塑成型設備、模具、成型工藝及製品的后續加工處理等相關知識及技術參數。
《塑料吹塑成型速查手冊》可供塑料中空吹塑成型一線操作工人和專業技術人員查閱，也可用于高分子材料與工程專業教師和學生的相關教學和科研工作。
《塑料吹塑成型速查手冊》可供塑料中空吹塑成型一線操作工人和專業技術人員查閱，也可用于高分子材料與工程專業教師和學生的相關教學和科研工作。
目次
叢書序言
前言
第1章 概述
1.1 中空吹塑成型工藝分類
1.2 中空吹塑成型機械分類
1.3 中空吹塑製品類型及用途
1.4 中空吹塑成型技術及設備的發展歷史
1.5 幾種常見中空製品成型方法比較
1.6 幾種成型中空製品方法的生產適應性比較
第2章 中空吹塑用塑料原材料
2.1 常用中空吹塑成型原材料
2.1.1 中空吹塑用塑料的性能要求
2.1.2 常用塑料原材料分類
2.1.3 常用添加劑種類
2.2 聚乙烯
2.2.1 聚乙烯性能特點及其中空製品應用范圍
2.2.2 聚乙烯材料相關標準
2.2.3 吹塑用高密度聚乙烯（HDPE）牌號（國內外）與性能
2.2.4 吹塑用低密度聚乙烯（LDPE）牌號（國內外）與性能
2.2.5 吹塑用線性低密度聚乙烯（LLDPE）牌號（國內外）與性能
2.3 聚丙烯
2.3.1 聚丙烯性能特點及其中空製品應用范圍
2.3.2 聚丙烯材料相關標準
2.3.3 吹塑用聚丙烯（PP）牌號（國內外）與性能
2.4 聚氯乙烯
2.4.1 聚氯乙烯性能特點及其中空製品應用范圍
2.4.2 聚氯乙烯材料相關標準
2.4.3 吹塑用聚氯乙烯牌號（國內外）與性能
2.5 聚苯乙烯
2.5.1 聚苯乙烯性能特點及其中空製品應用范圍
2.5.2 聚苯乙烯材料相關標準
2.5.3 吹塑用聚苯乙烯（Ps）牌號（國內外）與性能
2.6 聚酰胺
2.6.1 聚酰胺性能特點及其中空製品用途
2.6.2 聚酰胺材料相關標準
2.6.3 吹塑用聚酰胺（PA）種類牌號（國內外）與性能
2.7 聚碳酸酯
2.7.1 聚碳酸酯性能特點及其中空製品用途
2.7.2 聚碳酸酯材料相關標準
2.7.3 吹塑用聚碳酸酯（Pc）牌號（國內外）與性能
2.8 聚對苯二甲酸乙二醇酯
2.8.1 聚對苯二甲酸乙二醇酯性能特點及其中空製品用途
2.8.2 聚對苯二甲酸乙二醇酯材料相關標準
2.8.3 吹塑用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）牌號（國內外）與性能
2.9 吹塑材料選用
2.10 各種材料容器性能比較
2.11 常用中空吹塑材料典型配方
2.11.1 典型聚烯烴類中空吹塑容器的配方（質量份）
2.11.2 典型聚氯乙烯（PVC）中空吹塑容器的配方（質量份）
2.11.3 其他塑料中空吹塑容器的配方（質量份）
第3章 吹塑成型製品設計
3.1 中空吹塑製品設計概述
3.2 中空吹塑製品設計
3.2.1 收縮率
3.2.2 尺寸精度與表面粗糙度
3.2.3 脫模斜度
3.2.4 壁厚
3.2.5 瓶體、肩部、加強肋
3.2.6 支撐面、瓶底、凸緣
3.2.7 圓角、圓弧與倒角
3.2.8 螺紋與容器口部結構
3.2.9 把手
3.2.10 鉸鏈
3.2.11 表面字符、圖案與花紋
3.3 吹塑容器性能測試
3.4 吹塑成型製品相關質量標準和規範
第4章 擠出吹塑成型
4.1 擠出吹塑成型過程簡述
4.2 擠出吹塑成型設備
4.2.1 擠出機
4.2.2 擠出吹塑用機頭
4.2.3 合模裝置
4.2.4 擠出吹塑機技術參數
4.2.5 設備安裝、操作和維護注意事項
4.2.6 常見設備故障及排除方法
4.3 擠出吹塑成型模具
4.4 吹氣裝置
4.5 擠出吹塑成型方法及工藝
4.5.1 擠出吹塑工藝
4.5.2 典型擠出中空吹塑容器成型工藝
4.6 擠出拉伸吹塑成型工藝
4.6.1 典型PVC製品擠.拉.吹成型工藝條件
4.6.2 典型製品擠一拉-吹成型工藝條件
4.7 擠出吹塑成型時型坯、製品缺陷分析及其解決方法
4.7.1 擠出吹塑型坯、製品缺陷分析及其解決方法
4.7.2 擠.拉.吹型坯、製品缺陷分析及其解決方法
第5章 注射吹塑成型
5.1 注射吹塑成型過程簡述
5.2 注射吹塑成型設備
5.2.1 塑化注射裝置
5.2.2 合模裝置
5.2.3 回轉工作臺
5.2.4 脫模裝置
5.2.5 輔助和控制系統
5.2.6 注射吹塑機技術參數
5.2.7 設備安裝、操作和維護注意事項
5.2.8 常見設備故障及排除方法
5.3 注射吹塑成型模具
5.3.1 型坯注射模
5.3.2 吹塑模具
5.4 注射吹塑成型方法及工藝
5.4.1 樹脂原料及其干燥
5.4.2 型坯生產
5.4.3 注射吹塑成型主要工藝條件
5.4.4 PEL塑料製品的注射吹塑成型工藝實例
5.5 注射拉伸吹塑成型過程簡述
5.6 注射拉伸吹塑成型設備
5.7 注射拉伸吹塑成型方法及工藝
5.8 典型製品注.拉.吹成型工藝條件
5.8.1 注射拉伸吹塑成型PET冷灌裝瓶實例
5.8.2 注射拉伸吹塑成型PET熱灌裝瓶實例
5.9 常見注射吹塑與注.拉.吹型坯、製品缺陷分析和解決方案
5.9.1 常見注射型坯缺陷及其解決方法
5.9.2 注射吹塑製品缺陷及其解決方法
5.9.3 注射拉伸吹塑製品缺陷及其解決方法
第6章 特殊製品吹塑成型
6.1 大型容器的吹塑成型
6.1.1 全塑閉口200L塑料大桶
6.1.2 雙L環200L塑料桶
6.1.3 220L環形桶
6.1.4 中空吹塑托盤
6.1.5 超大型中空塑料托盤
6.2 共擠出吹塑成型
6.3 中空夾層容器吹塑成型
6.4 中空夾層容器深拉伸吹塑成型
6.5 三維彎曲製品擠出吹塑成型
6.6 三維彎曲製品注射吹塑成型
6.7 擠出浸蘸吹塑
第7章 吹塑製品表面修飾
7.1 表面活化處理
7.2 印刷
7.3 貼標簽
附錄
參考文獻
前言
第1章 概述
1.1 中空吹塑成型工藝分類
1.2 中空吹塑成型機械分類
1.3 中空吹塑製品類型及用途
1.4 中空吹塑成型技術及設備的發展歷史
1.5 幾種常見中空製品成型方法比較
1.6 幾種成型中空製品方法的生產適應性比較
第2章 中空吹塑用塑料原材料
2.1 常用中空吹塑成型原材料
2.1.1 中空吹塑用塑料的性能要求
2.1.2 常用塑料原材料分類
2.1.3 常用添加劑種類
2.2 聚乙烯
2.2.1 聚乙烯性能特點及其中空製品應用范圍
2.2.2 聚乙烯材料相關標準
2.2.3 吹塑用高密度聚乙烯（HDPE）牌號（國內外）與性能
2.2.4 吹塑用低密度聚乙烯（LDPE）牌號（國內外）與性能
2.2.5 吹塑用線性低密度聚乙烯（LLDPE）牌號（國內外）與性能
2.3 聚丙烯
2.3.1 聚丙烯性能特點及其中空製品應用范圍
2.3.2 聚丙烯材料相關標準
2.3.3 吹塑用聚丙烯（PP）牌號（國內外）與性能
2.4 聚氯乙烯
2.4.1 聚氯乙烯性能特點及其中空製品應用范圍
2.4.2 聚氯乙烯材料相關標準
2.4.3 吹塑用聚氯乙烯牌號（國內外）與性能
2.5 聚苯乙烯
2.5.1 聚苯乙烯性能特點及其中空製品應用范圍
2.5.2 聚苯乙烯材料相關標準
2.5.3 吹塑用聚苯乙烯（Ps）牌號（國內外）與性能
2.6 聚酰胺
2.6.1 聚酰胺性能特點及其中空製品用途
2.6.2 聚酰胺材料相關標準
2.6.3 吹塑用聚酰胺（PA）種類牌號（國內外）與性能
2.7 聚碳酸酯
2.7.1 聚碳酸酯性能特點及其中空製品用途
2.7.2 聚碳酸酯材料相關標準
2.7.3 吹塑用聚碳酸酯（Pc）牌號（國內外）與性能
2.8 聚對苯二甲酸乙二醇酯
2.8.1 聚對苯二甲酸乙二醇酯性能特點及其中空製品用途
2.8.2 聚對苯二甲酸乙二醇酯材料相關標準
2.8.3 吹塑用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）牌號（國內外）與性能
2.9 吹塑材料選用
2.10 各種材料容器性能比較
2.11 常用中空吹塑材料典型配方
2.11.1 典型聚烯烴類中空吹塑容器的配方（質量份）
2.11.2 典型聚氯乙烯（PVC）中空吹塑容器的配方（質量份）
2.11.3 其他塑料中空吹塑容器的配方（質量份）
第3章 吹塑成型製品設計
3.1 中空吹塑製品設計概述
3.2 中空吹塑製品設計
3.2.1 收縮率
3.2.2 尺寸精度與表面粗糙度
3.2.3 脫模斜度
3.2.4 壁厚
3.2.5 瓶體、肩部、加強肋
3.2.6 支撐面、瓶底、凸緣
3.2.7 圓角、圓弧與倒角
3.2.8 螺紋與容器口部結構
3.2.9 把手
3.2.10 鉸鏈
3.2.11 表面字符、圖案與花紋
3.3 吹塑容器性能測試
3.4 吹塑成型製品相關質量標準和規範
第4章 擠出吹塑成型
4.1 擠出吹塑成型過程簡述
4.2 擠出吹塑成型設備
4.2.1 擠出機
4.2.2 擠出吹塑用機頭
4.2.3 合模裝置
4.2.4 擠出吹塑機技術參數
4.2.5 設備安裝、操作和維護注意事項
4.2.6 常見設備故障及排除方法
4.3 擠出吹塑成型模具
4.4 吹氣裝置
4.5 擠出吹塑成型方法及工藝
4.5.1 擠出吹塑工藝
4.5.2 典型擠出中空吹塑容器成型工藝
4.6 擠出拉伸吹塑成型工藝
4.6.1 典型PVC製品擠.拉.吹成型工藝條件
4.6.2 典型製品擠一拉-吹成型工藝條件
4.7 擠出吹塑成型時型坯、製品缺陷分析及其解決方法
4.7.1 擠出吹塑型坯、製品缺陷分析及其解決方法
4.7.2 擠.拉.吹型坯、製品缺陷分析及其解決方法
第5章 注射吹塑成型
5.1 注射吹塑成型過程簡述
5.2 注射吹塑成型設備
5.2.1 塑化注射裝置
5.2.2 合模裝置
5.2.3 回轉工作臺
5.2.4 脫模裝置
5.2.5 輔助和控制系統
5.2.6 注射吹塑機技術參數
5.2.7 設備安裝、操作和維護注意事項
5.2.8 常見設備故障及排除方法
5.3 注射吹塑成型模具
5.3.1 型坯注射模
5.3.2 吹塑模具
5.4 注射吹塑成型方法及工藝
5.4.1 樹脂原料及其干燥
5.4.2 型坯生產
5.4.3 注射吹塑成型主要工藝條件
5.4.4 PEL塑料製品的注射吹塑成型工藝實例
5.5 注射拉伸吹塑成型過程簡述
5.6 注射拉伸吹塑成型設備
5.7 注射拉伸吹塑成型方法及工藝
5.8 典型製品注.拉.吹成型工藝條件
5.8.1 注射拉伸吹塑成型PET冷灌裝瓶實例
5.8.2 注射拉伸吹塑成型PET熱灌裝瓶實例
5.9 常見注射吹塑與注.拉.吹型坯、製品缺陷分析和解決方案
5.9.1 常見注射型坯缺陷及其解決方法
5.9.2 注射吹塑製品缺陷及其解決方法
5.9.3 注射拉伸吹塑製品缺陷及其解決方法
第6章 特殊製品吹塑成型
6.1 大型容器的吹塑成型
6.1.1 全塑閉口200L塑料大桶
6.1.2 雙L環200L塑料桶
6.1.3 220L環形桶
6.1.4 中空吹塑托盤
6.1.5 超大型中空塑料托盤
6.2 共擠出吹塑成型
6.3 中空夾層容器吹塑成型
6.4 中空夾層容器深拉伸吹塑成型
6.5 三維彎曲製品擠出吹塑成型
6.6 三維彎曲製品注射吹塑成型
6.7 擠出浸蘸吹塑
第7章 吹塑製品表面修飾
7.1 表面活化處理
7.2 印刷
7.3 貼標簽
附錄
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