模具導論(配盤)（簡體書）

模具是什麼、有什麼用途，模具是如何起源和發展的，模具有哪些種類，它是如何工作的，學了模具有什麼用等是每一個接觸模具的人(模具專業的新生、機械類專業的學生，技術工人等)都想要知道的問題，本書就是為了回答這些問題而撰寫的：全書共分為八章，包括模具及其發展歷史、模具的應用與發展趨勢，沖壓成形工藝與模具結構、塑料成形工藝與模具結構，沖壓與塑壓成形設備、模具製造技術，模具的標準化和模具專業介紹等。通討本書可以使讀者對模具有一個全面的了解。 本書內容通俗實用、緊扣生產實際，與應用型人才培養目標相吻合，可以滿足不同層次的讀者需求，如對模具結構的講解，就采用了模具三維實體圖樣與照片，模具爆炸圖、二維平面圖、二維動畫、三維動畫等多種方法，同時配有教學光盤，便于讀者對模具結構進行全面的學習，理解和掌握。 本書可作為應用性、技能型機械類各專業模具課程教學和模具技術培訓教學用書，也可供有關工程技術人員參考。

楊占堯，男，1965年出生於河南省原陽縣。第五屆(2009年度)高等學校國家級教學名師，教授，高級工程師。 長期從事模具設計與製造專業領域的教學與科研，為河南省省級精品課程、教學團隊、特色專業建設主持人。出版著作和教材12部，其中《沖壓模具圖冊》被評為2008年度國家級“普通高等教育精品教材”，《塑料注射模結構與設計》、《Pro／E3．0產品造型與模具設計案例精選》等3部教材入選普通高等教育“十一五”國家級規劃教材。發表學術論文50多篇，主持省部級以上教科研項目20多項，獲得省部級以上教科研獎勵10多項。

第一章 模具及其發展歷史
1.1 模具的含義
1.1.1 模具的概念
1.1.2 模具的特點
1.1.3 模具的分類
1.1.4 模具的產業特徵
1.1.5 模具工業的地位與作用
1.2 模具的發展歷史
1.2.1 模具的起源
1.2.2 我國模具工業的發展歷史
1.2.3 我國模具工業的現狀
1.2.4 中國模具對世界模具的影響
1.2.5 中國模具存在的問題和主要差距
1.3 世界模具工業的發展歷史
第二章 模具的應用與發展趨勢
2.1 模具的應用
2.1.1 模具技術在汽車、摩托車行業中的應用
2.1.2 模具技術在家用電器產品中的應用
2.1.3 模具技術在電子及通信產品中的應用
2.1.4 模具技術在建築行業中的應用
2.1.5 模具技術在軍事工業中的應用
2.2 我國模具產品的發展重點
2.2.1 汽車覆蓋件模具
2.2.2 精密沖壓模具
2.2.3 大型精密塑料模具
2.2.4 主要模具標準件
2.2.5 其他高技術含量的模具
2.3 我國模具工業的發展趨勢
第三章 沖壓成形工藝與模具結構
3.1 概述
3.1.1 沖壓加工與沖壓模具的概念
3.1.2 沖壓加工的特點
3.2 沖壓加工工序與沖模的分類
3.2.1 分離工序
3.2.2 成形工序
3.2.3 沖模的分類
3.3 沖裁工藝與模具結構
3.3.1 沖裁變形過程
3.3.2 沖裁件的斷面特徵
3.3.3 沖裁模具的典型結構
3.3.4 沖裁排樣設計
3.4 彎曲成形工藝及模具結構
3.4.1 彎曲變形過程
3.4.2 彎曲質量問題分析
3.4.3 彎曲模的典型結構
3.5 拉深成形工藝及模具設計
3.5.1 拉深變形過程
3.5.2 拉深成形的質量問題分析
3.5.3 拉深模的典型結構
3.6 其他沖壓工藝及模具結構
3.6.1 校形
3.6.2 翻邊
3.6.3 脹形
3.6.4 縮口
3.7 沖壓模具的組成零件
3.8 沖壓常用材料
3.8.1 沖壓加工對材料的要求
3.8.2 沖壓加工常用材料及其力學性能
3.9 沖壓模具常用材料
3.9.1 沖模材料的選用原則
3.9.2 沖模常用材料及熱處理要求
第四章 塑料成形工藝與模具結構
4.1 塑料及其特點
4.1.1 塑料的含義
4.1.2 塑料的特點
4.2 世界塑料工業的發展歷史
4.2.1 塑料時代的開始
4.2.2 尼龍絲襪浪潮
4.2.3 塑料文化
4.2.4 塑料的褒與貶
4.2.5 塑料勺環保
4.3 中國塑料工業的發展歷史
4.4 塑料的組成與分類
4.4.1 塑料的組成
4.4.2 塑料的分類
4.5 塑料製品的生產
4.6 塑料注射成形與模具結構
4.6.1 注射成形原理及過程
4.6.2 乍產前的準備
4.6.3 注射成形過程
4.6.4 注射模的工作原理
4.6.5 注射模的結構組成
4.6.6 注射模的典型結構
4.6.7 注射模的安裝
4.7 壓縮成形工藝與模具結構
4.7.1 壓縮成形原理
4.7.2 壓縮模的典型結構及組成
4.7.3 壓縮模的分類
4.8 壓注成形工藝與模具結構
4.8.1 壓注成形原理
4.8.2 壓注模的典型結構與組成
4.8.3 壓注模的分類
4.9 擠出成形工藝與模具結構
4.9.1 擠出成形原理及過程
4.9.2 擠出成形的模具結構
4.9.3 擠出模的分類
4.10 中空吹塑成形與模具結構
4.11 塑料模具材料及其選用
4.11.1 塑料模成形零件材料要求
4.11.2 塑料模零件材料的選用
第五章 沖壓與塑壓成形設備
5.1 通用壓力機
5.1.1 通用壓力機的工作原理和構成
5.1.2 通用壓力機的分類和表示方法
5.1.3 通用壓力機的技術參數
5.2 液壓機
5.2.1 液壓機的用途和分類
5.2.2 液壓機的特點
5.2.3 通用液壓機的用途和技術參數
5.2.4 沖壓液壓機
5.2.5 雙動拉深液壓機
5.3 塑料注射機
5.3.1 注塑機的基本組成及工作過程
5.3.2 注塑機的分類
5.3.3 注射機的技術參數
5.3.4 注塑機的型號規格表示法
5.4 塑料擠出機
5.4.1 擠出機組及擠出過程
5.4.2 擠出機的分類及技術參數
5.4.3 擠出機的型號規格表示法
第六章 模具製造技術
6.1 模具製造技術的發展
6.1.1 模具製造技術的發展歷史
6.1.2 模具製造技術的發展趨勢
6.2 模具製造的基本要求
6.3 模具零件的常用加工方法
6.3.1 模具零件的機械加工
6.3.2 模具零件的特種加工
6.4 模具快速製造技術
6.4.1 傳統與快速制模技術的特點對比分析
6.4.2 快速成形技術
6.4.3 模具快速製造技術
第七章 模具的標準化
7.1 模具生產的標準化
7.1.1 模具標準化製造的由來
7.1.2 模具標準化的意義和作用
7.1.3 我國摸具標準化丁作的現狀
7.1.4 發展模具標準件需要解決的問題
7.2 沖壓模具的標準化
7.3 塑料模具的標準化
第八章 模具專業介紹
8.1 培養目標與規格要求
8.1.1 培養目標
8.1.2 知識，能力，技能素質結構
8.2 招生與就業
8.2.1 招生對象與學制
8.2.2 相關證書要求
8.2.3 服務面向
8.2.4 就業崗位(群)
參考文獻