紗線形成技術（簡體書）

本書主要介紹棉、麻、毛、絲的物理與化學處理方法，根據產品性能與質量要求優選纖維原料，紡紗工藝(含主要新型紡)原理，主體紡紗設備(含主要新型紡紗機)的結構特點、作用原理和運動分析等內容，同時對紡紗優質高產的先進經驗和主要技術途徑，國內外主要新設備、新工藝、新技術、新器材以及紗線生產過程的自動化、連續化和信息化等內容進行了講解。

第一章 紗線原料的預處理
第一節 天然纖維素纖維預處理
一、棉花及其預處理
二、原麻及其預處理
第二節 天然蛋白質纖維預處理
一、羊毛預處理
二、制絲及絹紡原料
第二章 成紗基本方法與主要工藝系統
第一節 成紗基本方法
第二節 成紗主要工藝系統
一、棉型紡工藝系統
二、麻型紡工藝系統
三、毛型紡工藝系統
四、絹型紡工藝系統
五、變形紗生產
第三章 纖維的主要品種與選配
第一節 纖維的主要品種
一、幾種新型再生纖維
二、差別化纖維
三、高性能纖維
四、功能性纖維
第二節 纖維的選配
一、選配的目的
二、天然纖維的選配
三、化纖的選配
第四章 纖維材料的開松與除雜
第一節 開松
一、自由開松
二、握持開松
三、影響開松作用的因素
第二節 除雜
一、雜質種類與除雜方法
二、機械除雜
三、氣流除雜
第五章 纖維材料的梳理與精梳
第一節 梳理的基本原理
一、基本作用
二、梳理過程中纖維的握持與轉移
三、梳理元件
第二節 蓋板梳理機
一、刺輥作用區分析
二、錫林作用區分析
三、蓋板梳理機的技術進步
第三節 羅拉梳理機
一、分梳作用區
二、剝取作用區
三、起出作用區
四、針面負荷與分配系數
第四節 精梳機
一、握持梳理

二、精梳前準備與精梳后整理
三、直型精梳機
四、圓型梳綿機與櫛梳機
第六章 纖維材料的牽伸與并合
第一節 牽伸
一、牽伸的目的與要求
二、羅拉牽伸基本概念
三、牽伸區中纖維的運動
四、牽伸區內須條摩擦力界及其分布
五、牽伸區內纖維的數量分布
六、牽伸區內纖維的受力分析
七、牽伸對纖維的伸直作用
八、牽伸裝置的類型與分析
第二節 并合
一、并合的均勻作用
二、并合與牽伸的關系
第七章 纖維材料的加捻與卷繞
第一節 加捻
一、加捻的目的與實質
二、加捻程度的度量
三、捻陷、阻捻和捻向
四、真捻的形成過程和應用
五、假捻原理與應用
六、纏捻原理與應用
七、交絡成紗
第二節 卷繞
一、卷繞的目的與要求
二、卷裝形式和卷繞機構的運動規律
三、卷繞基本方程
四、典型卷裝形式的實施
第八章 纖維材料的混合與均勻
第一節 混合原料性能對混合與均勻的影響
一、混合原料的長度
二、混合原料的線密度
三、原料的線密度、長度與成紗條干的關系
第二節 紡紗過程中的主要混勻作用
第三節 自調勻整器
一、自調勻整的作用和意義
二、自調勻整基本原理
三、實例
第九章 成紗技術的展望
第一節 紡紗設備的技術進步
一、清梳聯設備
二、精梳設備
三、混并設備
四、粗紡設備
五、精紡設備
六、絡紗設備
第二節 紡紗生產的質量控制技術
一、紡紗生產質量控制技術的發展方向

二、紡紗生產質量控制技術的改進提高
第三節 紡紗生產的自動化、連續化、信息化
一、紡紗生產的自動化和連續化
二、紡紗生產的自動監控與信息網絡技術
參考文獻