模具設計與製造（簡體書）

本書是高職高專院校機械類非模具專業學生學習模具知識的綜合性教材，內容通俗實用，緊扣生產實際，與應用型人才培養目標相吻合。 本書涵蓋了模具設計與制造相關技術的主要內容，分為上、下兩篇，上篇重點介紹了塑料成型基礎，塑料注射模、壓縮模、壓注模、擠出模設計和塑料注射模制造與裝配方法；下篇重點介紹了沖壓工藝基礎、沖裁工藝與模具設計、彎曲工藝與模具設計、拉深工藝與模具設計、其他沖壓工藝與模具以及沖壓模具制造與裝配。 本書可作為高職高專機械類非模具專業模具課程教學和模具技術培訓用書，也可供相關工程技術人員參考。

緒論　
0.1　模具及其功能　
0.2　模具分類及應用　
0.3　模具制造特點　
0.4　模具加工方法　
實訓與練習　
上篇　塑料模具設計與制造
第1章　塑料成型基礎　
1.1　塑料及其組成　
1.1.1　塑料的特點　
1.1.2　塑料的組成　
1.2　塑料的分類　
1.2.1　按聚合物的熱性能分類　
1.2.2　按塑料的用途分類　
1.3　塑料模的功用與分類　
1.3.1　塑料模的功用　
1.3.2　塑料模的分類　
1.4　塑料模具材料及其選用　
1.4.1　塑料模成型零件材料要求　
1.4.2　塑料模零件材料的選用　
1.5　塑料制件設計　
1.5.1　塑料制件設計的基本原則　
1.5.2　塑件的形狀和結構設計　
1.5.3　螺紋塑件設計　
1.5.4　齒輪塑件設計　
1.5.5　塑件的尺寸精度　
1.6　注射機的基本結構與類型　
1.6.1　注射機的基本組成　
1.6.2　注射機的工作過程　
1.6.3　注射機的分類
1.6.4　注射機的技術參數　
1.6.5　注射機的型號規格表示法　
1.7　注射模與注射機的關系　
1.7.1　型腔數量的確定和校核　
1.7.2　最大注射量校核　
1.7.3　鎖模力校核　
1.7.4　開模行程校核　
1.7.5　推頂裝置校核　
1.7.6　模具在注射機上的安裝與固定尺寸校核　
實訓與練習　
第2章　塑料注射模設計　
2.1　注射模的工作原理與結構組成　
2.1.1　注射模的工作原理　
2.1.2　注射模的結構組成　
2.2　注射模的典型結構　
2.2.1　單分型面注射模　
2.2.2　雙分型面注射模　
2.2.3　帶有側向分型與抽芯機構的注射模　
2.3　澆注系統設計　
2.3.1　澆注系統的作用與組成　
2.3.2　普通澆注系統設計　
2.3.3　熱流道澆注系統設計　
2.4　成型零部件設計　
2.4.1　分型面的設計　
2.4.2　注射模的排氣　
2.4.3　成型零部件的結構設計
2.4.4　成型零部件工作尺寸的計算　
2.4.5　成型零部件的壁厚計算　
2.5　結構零部件設計　
2.5.1　導柱合模導向機構設計　
2.5.2　錐面對合導向機構　
2.5.3　標準模架　
2.6　推出機構設計　
2.6.1　推出機構的驅動方式　
2.6.2　推出力的計算　
2.6.3　一次推出機構　
2.6.4　二次推出機構　
2.6.5　澆注系統凝料的推出和自動脫落　
2.6.6　帶螺紋塑件的脫模機構　
2.7　側向分型與抽芯機構設計　
2.7.1　斜導柱側向分型與抽芯機構　
2.7.2　彎銷側向分型與抽芯機構　
2.7.3　斜導槽側向分型與抽芯機構　
2.7.4　斜滑塊側向分型與抽芯機構　
2.7.5　斜頂桿頂出抽芯機構　
2.7.6　液壓或氣壓抽芯機構　
2.7.7　手動分型抽芯機構　
2.7.8　齒輪齒條抽芯機構　
2.8　溫度調節系統設計　
2.8.1　溫度調節系統的功用　
2.8.2　冷卻系統設計　
2.8.3　加熱系統設計　
實訓與練習　
第3章　其他塑料成型模具設計　
3.1　壓縮模設計　
3.1.1　壓縮成型原理　
3.1.2　壓縮模的典型結構及組成　
3.1.3　壓縮模的分類　
3.1.4　壓縮模的結構選用　
3.1.5　壓縮模結構設計要點　
3.2　壓注模設計　
3.2.1　壓注成型原理　
3.2.2　壓注模的典型結構與組成　
3.2.3　壓注模的分類　
3.2.4　壓注模結構設計要點　
3.3　擠出模設計　
3.3.1　擠出成型原理　
3.3.2　擠出成型的模具結構　
3.3.3　機頭與擠出機的連接　
3.3.4　管材擠出成型機頭　
3.3.5　棒材擠出成型機頭　
3.3.6　薄膜擠出吹塑成型機頭　
實訓與練習　
第4章　塑料注射模具制造與裝配　
下篇　沖壓模具設計與制造
第5章　沖壓加工基礎
第6章　沖裁工藝與模具設計
第7章　彎曲工藝與模具設計
第8章　拉深工藝與模具設計
第9章　其他沖壓工藝與模具
第10章　沖壓模具制造與裝配
參考文獻