鋁合金構件熱損傷渦流電導率檢測技術（簡體書）

本書以飛機常用鋁合金構件材料LYl2CZ、LC4CS、1Crl8NOTi為對象，結合作者的理論和實踐研究工作，系統地介紹了LYl2CZ、LC4CS、1Crl8Ni9Ti材料的熱損傷檢測技術和應用方法。本書討論的中心問題是應用渦流電導率法準確、快速檢測熱損傷構件熱影響區的范圍和熱損傷程度，以此為飛機搶修提供可靠的理論依據，也使飛機熱損傷的檢測方法更加科學、完善。主要內容包括：熱損傷飛機檢測修理現狀、檢查飛機事故的一般程序、基于某熱損傷戰機的檢測任務、熱損傷飛機的無損檢測方法選擇、某熱損傷戰機重要承力件的檢測方法、飛機結構件熱損傷模擬試驗及試驗結果分析、單片機控制技術、飛機鋁合金結構熱損傷檢測儀硬件系統設計、飛機鋁合金結構熱損傷檢測儀軟件設計、樣機試驗和試用、渦流電導率檢測法在某熱損傷戰機中的應用。
本書可作為高等院校有關機械類學生、工廠科研技術人員學習參考書，也可作為企業技術人員飛機現場檢測指導用書。

第一章　緒論
　1.1　概述
　1.2　熱損傷飛機檢測修理現狀
　1.3　國內外軍工企業飛機熱損傷構件的檢測現狀與水平
　1.4　國內外應用渦流電導率檢測技術的理論研究現狀與水平
　1.5　本章小結
第二章　檢查飛機事故的一般程序
　2.1　現場調查
　2.2　殘骸分析
　2.3　故障再現
　2.4　綜合分析，作出結論
　2.5　飛機失火現場分析實例
　2.6　本章小結
第三章　基于某熱損傷飛機的檢測任務
　3.1　某飛機熱損傷原因及損傷情況
　3.2　熱損傷飛機的檢測任務
　3.3　修理損傷飛機應遵循的基本原則
　3.4　某熱損傷飛機修理工藝流程及修理周期安排
　3.5　熱損傷飛機目視檢查分析及溫度場分析
　3.6　分析與討論
　3.7　本章小結
第四章　熱損傷飛機的無損檢測方法選擇
　4.1　無損檢測
　4.2　超聲檢測
　4.3　射線檢測
　4.4　磁粉檢測
　4.5　滲透檢測
　4.6　激光全息照相檢測
　4.7　紅外檢測
　4.8　聲振檢測
　4.9　聲發射檢測
　4.10　微波檢測
　4.11　本章小結
第五章　某熱損傷飛機重要承力件的檢測方法
　5.1　布氏硬度及里氏硬度的試驗原理
　5.2　熱損傷構件硬度測試及分析
　5.3　概述
　5.4　渦流檢測的物理基礎
　5.5　渦流阻抗分析法
　5.6　渦流檢測設備
　5.7　渦流檢測方法
　5.8　渦流檢測在航空維修中的應用
　5.9　本章小結
第六章　飛機結構件熱損傷模擬試驗及試驗結果分析
　6.1　飛機鋁合金結構熱損傷特性研究
　6.2　鋁合金加熱后的組織及性能變化
　6.3　材料選擇
　6.4　模擬熱損傷試驗方案設計
　6.5　檢測方法
　6.6　強度測試及分析
　6.7　硬度測試及分析
　6.8　金相組織觀察及分析
　6.9　顏色變化及分析
　6.10　電導率測試及分析
　6.11　本章小結
第七章　單片機控制技術
　7.1　單片機概述
　7.2　MCS－51單片機的組成
　7.3　單片機的開發設計原則
第八章　飛機鋁合金結構熱損傷檢測儀硬件系統設計
　8.1　系統組成電路設計
　8.2　主要技術問題及解決辦法
第九章　飛機鋁合金結構熱損傷檢測儀軟件設計
　9.1　存儲器的結構及運行操作
　9.2　主要功能模塊及流程
第十章　樣機試驗和試用
　10.1　試驗和試用情況
　10.2　與軍內外同類設備的性能比較
第十一章　渦流電導率檢測法在某熱損傷飛機中的應用
　11.1　測試范圍及被測構件的確定
　11.2　電導率檢測思路
　11.3　檢測儀器
　11.4　檢測步驟及注意事項
　11.5　重要承力件的電導率檢測結果及分析
　11.6　本章小結
附錄A　試件在不同溫度下的金相組織圖片
　A.1 1Y12Cz試件在不同溫度下的金相組織圖片
　A.2 1C4CS試件在不同溫度下的金相組織圖片
　A.3 1cr18Ni9Ti試件在不同溫度下的金相組織圖片
附錄B　課題應用情況證明
附錄C　某熱損傷飛機搶修施工方案
參考文獻