鉗工工藝與技能訓練（含1本習題冊）（簡體書）

本書包括了鉗工專業工藝知識和技能訓練的基本內容。全書共有二十七個課題，內含八十三個可供選擇的實訓內容。每個單元前指出了工藝知識和技能訓練兩方面的教學主要內容，單元后有思考與練習。每個課題前提出教學要求，各課題在技能訓練中設有若干實訓內容。各實訓內容中有實訓圖樣、實訓要求、實訓步驟、關鍵技巧、注意事項和成績評定等符合教學過程的教學內容，為易教易學、培養學生動手能力和理論聯系實際能力提供了保障。
本書既可作為中等職業學校機械類專業的教學用書，也可作為初、中級鉗工技能考證培訓用書。

前言
緒論
第1單元 鉗工基礎知識與技能訓練
　課題1 鉗工一般知識
1.1 鉗工工作場地
1.2 鉗工常用設備
1.3 安全、文明生產常識
技能訓練 臺虎鉗、臺式鉆床、立式鉆床的操作和臺虎鉗的保養
實訓一 臺虎鉗操作、保養練習
實訓二 臺式鉆床操作練習
實訓三 立式鉆床操作練習
　課題2 鉗工常用量具和測量
2.1 游標量具
2.2 千分尺
2.3 百分表
2.4 塞尺
技能訓練 游標卡尺、千分尺、萬能角度尺的測量
實訓一 游標卡尺測量訓練
實訓二 千分尺測量訓練
實訓三 萬能角度尺測量訓練
　課題3 金屬切削與刀具知識
3.1 金屬切削的基本知識
3.2 刀具知識
3.3 金屬切削過程
3.4 切削液
技能訓練 機械加工車間參觀
　思考與練習
第2單元 鉗工基本技能知識與技能訓練
　課題1 劃線
1.1 劃線簡介
1.2 劃線工具
1.3 劃線前的準備與劃線基準
1.4 劃線前的找正與借料
1.5 分度頭
1.6 劃線
技能訓練 平面與立體劃線　
實訓一 平面劃線
實訓二 立體劃線
　課題2 鏨削和鋸削
2.1 鏨削
2.2 鋸削
技能訓練一 鏨削技能訓練
實訓一 鏨子的刃磨與熱處理技能
實訓二 鏨削姿勢練習
實訓三 鏨削平面
實訓四 鏨削直槽
實訓五 鏨切板料
實訓六 鏨削V形架毛坯
技能訓練二 鋸削技能訓練
實訓七 手鋸的握法和鋸削姿勢練習
實訓八 棒料、管子、板料的鋸削
實訓九 鋸削棒料
實訓十 鋸削90度角尺坯料
　課題3 銼削
3.1 銼刀的結構及各部分名稱
3.2 銼刀的種類、規格及選用
3.3 銼削方法
技能訓練 銼削技能訓練
實訓一 銼削長方體
實訓二 銼削六角體
實訓三 銼削角度樣板
實訓四 制作樣沖
實訓五 銼削V形架零件
實訓六 銼削刀口直角尺
　課題4 孔加工
4.1 鉆孔
4.2 擴孔
4.3 锪孔
4.4 鉸孔
技能訓練 鉆、锪、鉸孔技能訓練
實訓一 鉆孔
實訓二 鉆、锪、鉸孔的綜合練習
　課題5 螺紋加工
5.1 攻螺紋
5.2 套螺紋
技能訓練 攻螺紋和套螺紋技能訓練
實訓一 攻螺紋技能訓練
實訓二 套螺紋技能訓練
　課題6 刮削
6.1 刮削的概念
6.2 刮削工具
技能訓練 刮削技能訓練
實訓一 刮刀的刃磨
實訓二 刮削的操作方法
實訓三 原始平板刮削方法
實訓四 平行面、垂直面的刮削和精度檢測
　課題7 研磨
7.1 研磨的特點
7.2 研磨用的工具和材料
7.3 研磨的方法
技能訓練 研磨技能訓練
實訓一 研磨90度刀口形角尺
實訓二 V形架最終制作
　課題8 矯正、彎形、鉚接
8.1 矯正
技能訓練一 矯正技能訓練
實訓一 條料和角鐵的矯正訓練
實訓二 棒類、軸類零件的矯直訓練
實訓三 板料的矯正訓練
8.2 彎形
技能訓練二 彎形技能訓練
實訓四 板料的彎形訓練
實訓五 管子的彎形訓練
實訓六 盤彈簧訓練
8.3 鉚接
技能訓練三 鉚接技能訓練
實訓七 制作內卡鉗
　課題9 綜合技能訓練（一）
實訓一 鏨口榔頭制作
實訓二 制作對開夾板
實訓三 銼配凹凸體
實訓四 銼配角度樣板
實訓五 銼配四方體
實訓六 銼配T形體
實訓七 銼配曲面
實訓八 銼配工形體
實訓九 制作劃規
實訓十 制作活絡角尺
　思考與練習
第3單元 鉆床與鉆床夾具
　課題1 鉆床
1.1 Z525型立式鉆床
1.2 Z3040型搖臂鉆床
技能訓練 立式鉆床的操作與保養
　課題2 鉆床夾具
2.1 夾具概述
2.2 工件的定位
2.3 夾具結構及原理
2.4 常用夾緊裝置
2.5 定位誤差
2.6 常用鉆床夾具
2.7 組合夾具簡介
　思考與練習
第4單元 常用精密量具、量儀　
　課題1 水平儀
1.1 方框式水平儀
1.2 合像水平儀
技能訓練 框式水平儀測量導軌直線度、平行度、垂直度
實訓一 框式水平儀測量導軌直線度
實訓二 框式水平儀測量導軌平行度
實訓三 框式水平儀測量導軌面的垂直度
　課題2 內徑千分尺、杠桿表、量塊和正弦規
2.1 內徑千分尺
2.2 杠桿表
2.3 量塊
2.4 正弦規
技能訓練 用內徑千分尺、杠桿表、量塊和正弦規等進行測量
實訓一 用內徑千分尺測量內孔直徑
實訓二 用內徑百分表測量內孔直徑
實訓三 用杠桿表測量形狀位置誤差
實訓四 用量塊和正弦規測量錐度
　課題3 自準直儀、經緯儀
3.1 自準直儀
3.2 經緯儀簡介
技能訓練 自準直儀測量導軌直線度
　思考與練習
第5單元 裝配工藝規程和裝配技能訓練　
　課題1 裝配工藝規程的概念
1.1 裝配工作的重要性
1.2 裝配組織形式
1.3 裝配工藝過程
1.4 裝配工藝規程
　課題2 尺寸鏈
2.1 尺寸鏈的基本概念
2.2 尺寸鏈計算的基本公式
2.3 裝配尺寸鏈解法
　課題3 固定連接的裝配
3.1 螺紋連接的裝配
3.2 銷連接的裝配
3.3 鍵連接的裝配
3.4 過盈連接的裝配
3.5 管道連接裝配簡介
　課題4 傳動機構的裝配
4.1 帶傳動機構的裝配
4.2 鏈傳動機構的裝配
4.3 齒輪傳動機構的裝配
4.4 螺旋傳動機構的裝配
4.5 蝸桿傳動機構的裝配
　課題5 軸承和軸組的裝配
5.1 滑動軸承的裝配
5.2 滾動軸承的裝配
5.3 軸組裝配
5.4 軸承、軸組裝配
技能訓練 車床主軸軸組的裝配
　課題6 綜合技能訓練（二）
實訓一 減速器部件的裝配
實訓二 C6140型普通車床溜板箱的裝配
實訓三 內圓磨具主軸的裝配
實訓四 齒輪泵的修理與裝配
　思考與練習
第6單元 綜合技能訓練（三）
　課題1 中等復雜工件劃線技能訓練
實訓一 車床主軸箱體的立體劃線
實訓二 傳動機架立體劃線
　課題2 鉆削特殊孔和鉸孔技能訓練
實訓一 滑塊的孔加工
實訓二 小孔、深孔、精密孔、多孔、相交孔鉆削
　課題3 制作中等復雜工件的技能訓練
實訓一 銼配、鉆孔、鉸孔、T形開口鑲配件
實訓二 銼配、鉸孔、攻螺紋——階梯鑲配件
實訓三 銼配三件拼塊
實訓四 銼配、鉸削、鋸削——燕尾弧樣板副
實訓五 銼配、鉆孔、鋸削——山形半徑鑲配件
　課題4 CA6140型車床的裝配與調試
實訓一 CA6140型車床的總裝配
實訓二 臥式車床的試車、驗收和調整
實訓三 臥式車床幾何精度檢驗
主要參考文獻