機械製造技術實訓指導(第2版)（簡體書）

《教育部職業教育與成人教育司推薦教材?中等職業學校教學用書?數控技術應用專業:機械製造技術實訓指導(第2版)》是數控技術應用專業領域技能型緊缺人才培養培訓系列教材之一，《教育部職業教育與成人教育司推薦教材?中等職業學校教學用書?數控技術應用專業:機械製造技術實訓指導(第2版)》可作為中等職業學校數控技術應用專業教材，也可作為職業院校機械類專業教材，還可作為機械工人崗位培訓和自學用書。

第1章 鉗工技術訓練/1
課題一 平面劃線/2
【練習一】 以相互垂直的兩平面為劃線基準的平面劃線/6
【練習二】 以兩相互垂直的中心線為劃線基準的平面劃線/7
【練習三】 以一條中心線和與它垂直的平面為劃線基準的平面劃線/8
課題二 銼削/9
【練習一】 平面銼削/12
【練習二】 圓弧銼削/13
課題三 鋸割/16
【練習】 型材鋸割/18
課題四 鉆孔/22
【練習一】 鉆孔（1）/25
【練習二】 鉆孔（2）/26
課題五 攻絲與套絲/28
【練習一】 攻絲/31
【練習二】 套絲/32
課題六 鉗工綜合訓練/34
【練習一】 扳手製作/35
【練習二】 活絡角尺製作/36
第2章 車削技術訓練/39
課題一 車床操縱及保養、刀具刃磨與 安裝、工件裝夾找正和測量/40
【練習一】 車床操縱、保養與測量/40
【練習二】 刀具的刃磨與安裝、工件裝夾找正/41
課題二 車削外圓、平面、臺階/44
【練習一】 手動車外圓與平面/44
【練習二】 機動車外圓與平面/45
【練習三】 車削臺階工件/47
課題三 用雙頂或一夾一頂車軸類零件/48
【練習一】 一夾一頂車削軸類零件/48
【練習二】 雙頂車削軸類工件/50
【練習三】 雙頂尖車削雙向臺階軸/51
課題四 車外溝槽和平面槽、切斷/52
【練習一】 車外溝槽和切斷/52
【練習二】 車平面槽和切斷/55
課題五 鉆孔和車通孔/58
【練習一】 麻花鉆的刃磨與鉆通孔及盲孔/58
【練習二】 內孔車刀的刃磨與車通孔/60
課題六 車盲孔、臺階孔和車內溝槽/62
【練習一】 車盲孔（平底）/62
【練習二】 車臺階孔/63
【練習三】 內溝槽刀的刃磨與車削內溝槽/65
課題七 車削綜合訓練一/67
【練習一】 車小軸/69
【練習二】 車軸套/70
課題八 車削圓錐/71
【練習一】 轉動小拖板車削圓錐體/71
【練習二】 轉動小拖板車削內圓錐孔/73
課題九 車成型面、表面滾花及修光/74
【練習一】 表面滾花/74
【練習二】 車成型面和表面修光/75
課題十 車三角形外螺紋/77
【練習一】 外三角螺紋刀的刃磨與車削外三角螺紋/77
【練習二】 車床上套扣外螺紋/79
課題十一 在車床上攻內螺紋與內螺紋車刀的刃磨/81
【練習一】 在車床上攻內螺紋/81
【練習二】 內三角螺紋車刀的刃磨/82
課題十二 車削綜合訓練二/83
【練習一】 車削球頭螺栓/85
【練習二】 車軸/87
【練習三】 車軸套/88
第3章 銑削技術訓練/90
課題一 銑床的操縱和維護/91
【練習一】 銑床控制按鈕（開關）的操作/91
【練習二】 主軸、進給變速操作/92
【練習三】 工作臺部分進給操作/93
【練習四】 機動進給停止擋鐵的調整/95
【練習五】 銑床的潤滑和維護保養/96
課題二 銑平面/98
【練習一】 用圓柱形銑刀銑平面/98
【練習二】 用套式端銑刀銑平面/100
【練習三】 銑矩形工件/101
【練習四】 銑較長工件的端面/103
課題三 銑斜面/105
【練習一】 轉動工件角度銑斜面、銑六角/105
【練習二】 調整主軸角度銑斜面、周邊銑削斜面/108
【練習三】 用角度銑刀銑斜面及組合銑斜面/109
課題四 銑階臺/112
【練習一】 用三面刃銑刀銑階臺、組合銑階臺/112
【練習二】 用立銑刀銑階臺/115
課題五 銑直角溝槽/117
【練習一】 用三面刃銑刀銑直角溝槽/117
【練習二】 用立銑刀銑直角溝槽/117
課題六 工件的切斷/120
【練習一】 階臺件的切斷/120
【練習二】 薄板件的切斷/122
課題七 銑鍵槽/123
【練習一】 銑半封閉鍵槽/123
【練習二】 銑封閉鍵槽/125
課題八 銑特形溝槽/127
【練習一】 銑V形槽/127
【練習二】 銑燕尾槽/128
【練習三】 銑T形槽/130
【練習四】 銑半圓鍵槽/132
【練習五】 銑圓弧槽/133
課題九 銑削綜合訓練一/135
【練習一】 階梯塊的銑削/136
【練習二】 V形墊鐵的銑削/137
課題十 在分度頭上銑角度面/138
【練習一】 分度頭的調整、拆卸和維護保養/138
【練習二】 銑四方/141
【練習三】 銑六角面/143
課題十一 刻線/144
課題十二 銑外花鍵/148
【練習一】 單刀銑外花鍵/148
【練習二】 成型銑刀及組合銑削外花鍵/149
課題十三 銑直齒圓柱齒輪及直齒條/151
【練習一】 臥式銑床上銑直齒圓柱齒輪/151
【練習二】 在臥式銑床銑直齒短齒條/153
課題十四 銑削綜合訓練二/154
【練習一】 銑凸臺十字形槽/156
【練習二】 銑齒輪軸/157
第4章 磨削技術訓練/158
課題一 外圓磨床操作、調整及維護保養/159
【練習一】 外圓磨床操作、調整/159
【練習二】 工件的裝夾/160
【練習三】 磨床的維護保養/162
課題二 外圓柱面磨削/163
課題三 平面磨削/165
【練習一】 臥軸矩臺平面磨床的操作與調整/165
【練習二】 平行面的磨削/166
【練習三】 垂直面磨削/168
課題四 磨削綜合訓練/169
【練習一】 磨削滑塊/170
【練習二】 磨削臺階軸/171
第5章 刨削技術訓練/173
課題一 牛頭刨床的操作及一級保養/173
【練習一】 牛頭刨床的調整與操作訓練/173
【練習二】 牛頭刨床的潤滑和一級保養/177
課題二 刨削平面和平行面/178
【練習一】 平面刨刀的刃磨和安裝/178
【練習二】 刨削平面/182
【練習三】 刨削平行面及相關平面/183
課題三 刨削垂直面和臺階/185
【練習一】 偏刀的刃磨和安裝/185
【練習二】 刨削垂直面/187
【練習三】 刨削臺階面/188
課題四 刨削綜合訓練/190
【練習一】 刨正方體/191
【練習二】 刨削90°角鐵/192
第6章 裝配基礎/193
課題一固定連接件的裝配/194
課題二 傳動機構的裝配/199
課題三 軸承的裝配/202
課題四 裝配綜合訓練/209
【練習一】 齒輪泵的裝配/214
【練習二】 C620臥式車床尾座的裝配/215
【練習三】 臺虎鉗的裝配/216
參考文獻/218

⑤磨削作業時，應使砂輪與工作面保持15°-30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，並不得橫向擺動。
⑥嚴禁超載使用。作業中應注意聲音及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長、機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻後再行作業。
⑦作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然後再繼續進行作業。
⑧機具轉動時，不得撒手不管。
3.拋光機
（1）拋光機簡介
拋光機是一種電動工具，一般由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成，電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源啟動後，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑膠盤中的排水管流入置於拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上，從而影響使用效果。
拋光機適用於以下行業：木材、傢俱行業，如平木板、傢俱金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及製品、鋁型材及其製品、不銹鋼製品及器皿、銅型材及製品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾製品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活頁、汽車自行車零配件、餐具類、匙扣類製品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材，如電子零件、平板砂光拉絲等。
（2）拋光機的工作原理
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；後者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
解決這個矛盾最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行，即粗拋和精拋。粗拋的目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋（或稱終拋），其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。